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探析鋼筋混凝土的質(zhì)量控制
摘要：鋼筋混凝土的質(zhì)量控制是建筑工程質(zhì)量管理的重中之重。文章分析了鋼筋混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因，探討了控制好鋼筋混凝土質(zhì)量的要點(diǎn)。關(guān)鍵詞：建筑工程 鋼筋混凝土 質(zhì)量控制 控制要點(diǎn)
作為工程骨架的鋼筋混凝土存在于工程的各個(gè)部位，工程質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到群眾的切身利益。近幾年來，一些建筑工程由于鋼筋混凝土質(zhì)量低劣，導(dǎo)致部分建筑物留有隱患甚至發(fā)生倒塌事故。分析其原因，除取決于各種原材料及配合比的選擇外，還與施工質(zhì)量控制不嚴(yán)有關(guān)。
一、鋼筋混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因
（一）建筑材料質(zhì)量控制不嚴(yán)
1.砂、石子： ①含泥量控制不嚴(yán)。②石子表面特征及顆粒形狀不符合要求。
2.水泥： ①水泥品種與標(biāo)號(hào)未按工程性質(zhì)及所處環(huán)境進(jìn)行選擇。②對進(jìn)場水泥不復(fù)試。③不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥混用，導(dǎo)致質(zhì)量事故。
（二）模板部分
1.底層支撐的地基夯實(shí)不夠，混凝上澆筑時(shí)，立底模的垂直支撐常在混凝土澆筑時(shí)，被水淋濕，地基軟化，使受力的支撐隨之沉降，造成梁、板彎曲變形或裂紋等缺陷。
2.支撐系統(tǒng)失穩(wěn)，使鋼筋混凝土出現(xiàn)塌落。
3.不進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，導(dǎo)致模板強(qiáng)度、剛度不足。
4.模板安裝不符合要求,導(dǎo)致鋼筋混凝土構(gòu)件尺寸超差。有的模板接縫不平順,甚至大縫隙、孔洞也不修補(bǔ)就澆灌混凝土，因跑漿而出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。
（三）鋼筋部分
1.進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋材質(zhì)與實(shí)驗(yàn)單不符；施工時(shí)鋼筋綁扎不牢固，出現(xiàn)松動(dòng)和位移，綁扎間距及保護(hù)層不符合要求；還有鋼筋接頭的形式不符合規(guī)定，搭接長度小于規(guī)定值等。
2.焊接的質(zhì)量差，使用的焊條品種、規(guī)格和質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；施工管理不善，粗心大意。有的操作人員不懂結(jié)構(gòu)，盲目施工。
（四）混凝土部分
1.支模時(shí)，由于底層支撐的地基土夯的不密實(shí)，澆注混凝土就使受力的支撐發(fā)生沉降，造成結(jié)構(gòu)件彎曲變形而產(chǎn)生裂縫。支模時(shí)的幾何尺寸掌握的不好，造成梁、板的尺寸不符合設(shè)計(jì)要求，支的模板縫隙過大、孔洞不修補(bǔ)，振搗不密實(shí)、骨料配合比不準(zhǔn)等原因，使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷。
2.混凝土配合比不準(zhǔn)、攪拌不均勻、模板內(nèi)雜物清理不干凈、木模板不澆水濕潤，造成混凝土強(qiáng)度不足，拌制混凝土前不試配，攪拌混凝土不計(jì)量，使用的外加劑不經(jīng)試驗(yàn)。
3.混凝土澆注后，沒有進(jìn)行很好的養(yǎng)護(hù)，致使混凝土受凍或水分蒸發(fā)過快，造成混凝土的強(qiáng)度不足或出現(xiàn)裂縫。
二、控制好鋼筋混凝土質(zhì)量的要點(diǎn)
（一）加強(qiáng)工程監(jiān)控
1.人的質(zhì)量意識(shí)及組織機(jī)構(gòu)的控制，所有施工管理人員以及施工人員，首先要學(xué)習(xí)、掌握好國家有關(guān)的規(guī)范規(guī)定，牢固樹立 “百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，建立健全的各種質(zhì)量責(zé)任制，使其自覺的執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量要求的及規(guī)定，確保施工的各個(gè)環(huán)節(jié)都能滿足質(zhì)量要求。
2.在建筑工程中全面推進(jìn)質(zhì)量管理，建立與健全質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和施工管理人員、操作人員的質(zhì)量意識(shí)，落實(shí)質(zhì)量保證措施，消除質(zhì)量隱患，在施工企業(yè)中開展自檢、互檢活動(dòng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。
（二）原材料的質(zhì)量控制
1.鋼筋在進(jìn)料之前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋規(guī)格和廠家提供的出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)單，在準(zhǔn)備購進(jìn)的鋼筋中，按不同級(jí)別、規(guī)格的鋼筋分別抽樣的作試驗(yàn)。在同一批鋼筋中任意抽樣，分別在每根截取拉伸、冷彎、化學(xué)分析試件各一根，每組拉伸、冷彎、化學(xué)分析試件各兩根，送至國家認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室去檢驗(yàn)，鋼筋抽樣檢驗(yàn)合格后，方可購進(jìn)鋼筋，以免不合格的材料入場。
2.所有材料進(jìn)入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)材料報(bào)驗(yàn)單上填寫的不同級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量的鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收。現(xiàn)場監(jiān)督人員也要認(rèn)真檢查和核對，對各種材料的試驗(yàn)單及合格證是否合格，各種指標(biāo)是否符合要求，材料和試驗(yàn)單是否相符等，在確人無誤后方可使用。
（三）施工過程中的質(zhì)量控制
1.在支模板前，做好板模設(shè)計(jì)，使其所支的模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，可靠的承受澆注混凝土的重量側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的其它荷載 。
2.在支模板時(shí)要做到接縫嚴(yán)密、不得跑漿、漏漿，同時(shí)要保證各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀，幾何尺寸及相互位置的正確 。
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