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電氣自動化專業的“154”實訓體系
摘要：“154”實訓體系是根據電氣自動化技術專業人才培養目標，所做的實踐教學改革與創新嘗試的總結。
關鍵詞：實訓教學體系;軟硬件建設;實施過程;創新點
一、實訓教學的現狀及存在問題電氣控制技術是以各類電動機為動力的傳動裝置與系統實現生產過程自動化的控制技術，是實現工業生產自動化的重要技術手段。
隨著科學技術的飛速發展，新技術在機械制造業的應用層出不窮，原電氣自動化技術專業實訓大綱、計劃、內容及設備已不能適應要求。主要存在以下問題：
1.實訓所屬各環節內容分散、零亂、缺乏系統陛。
2.實訓內容陳舊、實習設備新技術含量不高。
3.實訓設備與生產實際相差甚遠，新構置的整套實訓設備，雖電氣控制原理與生產設備相同，但設計制作只考慮操作方便、美觀，結構形式模擬化，缺乏可操作性，不適應學生實訓操作。
針對以上問題，近年來，陜西工業職業技術學院在電氣自動化技術專業實訓環節的教學文件、實訓內容等方面做了大幅度的調整、改進，形成了“154”
自動控制實訓體系，幾年來的教學實踐證明，該教學模式對高職人才的優化培養及規范管理起到了示范作用，收到了良好的效果。
二、“154”實系內涵“154”自動控制實訓體系是指一個培養目標，五個實訓模塊，四個能力臺階(如圖1所示)。即以培養高級電氣技術應用人才為目標，以能力為本位，強調職業素質訓導，把職業素質教育貫穿所有實訓環節。
三、實施過程和教學效果
1.軟件建設(教學資料) 圍繞著以培養技術應用能力人才為核心，我們對電氣自動-f~技術專業的各個實踐環節的教學大綱、計劃進行了重新修訂，增加了實踐教學課時，充實了實訓內容，編制了實用的實踐教材，建立了與各實訓環節相應的考核標準和試題庫。
2.硬件建設(實訓場地、設備、內容) 在原有1 1個實驗實訓室基礎上，又增設了PLC技術應用實驗室、智能化技術實驗室、供配電技術實訓室、電氣控制技術實訓室、自動-f~技術綜合實訓室。實驗教師從5人增加到l4人，成立了電氣系實驗實訓教研室。以上條件的改善，拓寬了實踐教學內容，提高了實踐教學水平，確保了實訓教學順利進行。
3.實訓模塊實施過程遵循從簡到繁、從易到難、循序漸進的教學原則。五個實訓模塊按照進階式方式分為：基本環節訓練，典型環節訓練，創新能力訓練，生產現場綜合訓練。在五個實訓模塊中職業素質教育貫穿始終。通過基本環節中的低壓電器元件的檢修、電路板的制作，故障的排除，使學生達到初級維修電工的水平;通過典型環節中的銑62W 電氣控制柜的設計、安裝、調試、檢修培訓達到中級維修電工水平;通過創新環節中鏜61 1電氣控制柜PLC改造、安裝、調試的訓練，培養學生的創新能力，達到高級維修電工水平;進一步通過生產線上的XYJ一2003型數控磨床運行、調試檢修，使學生達到技師水平。最終實現從初級維修電工上升到技師的四個能力平臺。
4.教學效果通過以上強化訓練，學生學到了技能，掌握了技巧，獲得了職業崗位應具備的水平和證書，由社會人變為技能型應用人才。經統計，取得初級電工水平的為100% ，中級維修電工證為98% ;達到高級維修電工水平的為50% ，高級技工水平為20%。
四、創新點
1.通過對改革前畢業學生的信息反饋及對機械裝配行業的調研，我們首先在高職院校的電氣控制環節中，新增了PLC鏜床改造的實訓內容，把PLC新技術用于電氣控制實踐教學中，成功地完成了對T61 1鏜床的控制改造，挖掘了學生潛在的專業創新意識。
2.師生共同設計開發、制作了一批適應學生操作的實訓裝置(X62W 安裝調試柜及故障排除柜)，效果比較理想。
3.通過廠校結合，熟悉了各類型數控車床線路板的安裝、運行、調試、檢修。
五、教學特色
1.理順了實踐教學的順序：使實際內容模塊化，循序漸進，組成了完整的電控實習體系。
2.實訓內容生產化：教學內容、設備與生產實際盡可能一致，實現學生與生產現場零距離接觸。
3.實習成果產品化：實現學生所裝的電路面向機床使用、實習報告向編制產品說明書轉化。
4.實習內容現代化：自己設計，完成PLC鏜床改造，實現了新技術在實踐教學中的應用。
5.實訓考核社會化：把實訓考核與技能培訓結合起來，使學生學有結果，做有成果。
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