自動(dòng)化儀表與各專業(yè)的配合施工

　　引言 在現(xiàn)代大型火力發(fā)電廠的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中,隨著分散控制系統(tǒng)的廣泛使用,電廠的自動(dòng)化水平有了很大的提高。熱工自動(dòng)化儀表處于特別顯赫的地位,它是保證機(jī)組安全啟停、正常運(yùn)行和處理故障等非常重要的技術(shù)裝備,其特點(diǎn)是分布面廣、品種繁多、工程量大。雖然自動(dòng)化儀表在電廠中的地位很重要,但在整個(gè)電廠安裝工程中卻

 

　　常處于附屬地位。如何快速高效的完成自動(dòng)化儀表的安裝,除了針對(duì)其特點(diǎn)采用正確的施工方法和施工工藝外,最重要的就是能夠及時(shí)的配合其他專業(yè)施工。

 

　　1.自動(dòng)化儀表安裝工程特點(diǎn)及主要施工方法

 

　　1.1 自動(dòng)化儀表安裝工程特點(diǎn):工程分施工準(zhǔn)備階段、施工階段、整套試運(yùn)調(diào)試階段三個(gè)層次進(jìn)行實(shí)施。受土建工程和工藝安裝的制約因素很大,本專業(yè)自身可利用的自主性安裝調(diào)試工期短,整體工程條件迫使儀表安裝工程開(kāi)工晚,完工早。形成交叉施工項(xiàng)目多,相對(duì)工期短的不利局面,加上調(diào)試時(shí)間,矛盾顯得尤為突出。

 

　　1.2 主要施工方法:針對(duì)儀表工程特點(diǎn)的突出矛盾,為解決矛盾,爭(zhēng)取相對(duì)長(zhǎng)的施工工期,壓縮施工高峰的過(guò)度集中,盡力減少交叉作業(yè),按照施工順序要加大施工準(zhǔn)備階段力度。施工階段應(yīng)按照工藝專業(yè)安裝總進(jìn)度工期規(guī)定,緊密與其他專業(yè)配合,按照施工順序采用流水作業(yè)法,能提前做好的工作絕不拖后。因其他專業(yè)原因或設(shè)備、主材供應(yīng)等原因造成儀表工期延誤時(shí),為趕工期可采用增加作業(yè)班人數(shù),實(shí)行平行作業(yè)法。

 

　　2.各施工階段儀表專業(yè)與其他專業(yè)的配合

 

　　2.1施工準(zhǔn)備階段儀表專業(yè)與其他專業(yè)的配合:

 

　　(1)主廠房控制室、電子設(shè)備間、動(dòng)力配電間等的設(shè)備布置坐標(biāo)尺寸、電纜孔洞尺寸預(yù)埋鐵桿的標(biāo)高與安裝設(shè)備是否相符,是否滿足土建設(shè)計(jì)要求和儀表實(shí)際需要。

 

　　(2)主廠房電纜夾層,電纜橋(支)架通道預(yù)埋鐵件坐標(biāo)、尺寸、標(biāo)高是否與安裝圖相符,是否符合土建設(shè)計(jì)要求和儀表實(shí)際需要。

 

　　(3)土建施工各層粗地坪前,儀表應(yīng)及時(shí)做好排污管、電纜保護(hù)管的敷設(shè)。盤(pán)、箱底座及儀表架的安裝工作。

 

　　(4)配合鍋爐專業(yè)設(shè)備驗(yàn)收人員,一同清點(diǎn)核查鍋爐廠、輔機(jī)廠配供的儀表取源裝置及敏感元件,儀表盤(pán)、箱、柜,測(cè)量?jī)x表及控制儀表,輔助裝置等的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及其完好性與裝箱單是否相符,與施工圖核對(duì)是否一致,能否滿足設(shè)計(jì)功能要求,并作出核查記錄。分門(mén)別類交倉(cāng)庫(kù)保管。

 

　　(5)配合汽機(jī)專業(yè)設(shè)備驗(yàn)收人員,一同清點(diǎn)核查汽輪機(jī)廠、發(fā)電機(jī)廠、輔機(jī)及附屬設(shè)備廠配供的熱控取源裝置及敏感元件,熱控盤(pán)、箱、柜,測(cè)量?jī)x表、控制儀表、輔助裝置等的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及其完好性與裝箱單是否相符,與施工圖核對(duì)是否一致,能否滿足設(shè)計(jì)功能要求,并作出核查記錄。分門(mén)別類交倉(cāng)庫(kù)保管。

 

　　2.2 施工階段儀表專業(yè)與其他專業(yè)的配合

 

　　(1)分散控制系統(tǒng)設(shè)備安裝前,土建工程應(yīng)使主廠房控制室、電子設(shè)備間屋面防水處理完畢,不漏水。地面、吊頂、墻面裝飾、照明、消防、空調(diào)、門(mén)窗安裝完,附件、門(mén)鎖齊全。交付儀表安裝使用。

 

　　(2)鍋爐水壓試驗(yàn)前,儀表安裝應(yīng)完成與水壓試驗(yàn)有關(guān)的本體、管路各測(cè)點(diǎn)壓力取源部件,測(cè)溫插座和元件、火焰監(jiān)視裝置預(yù)留管、水位、汽水分析取源部件的安裝。汽包、過(guò)熱器管等處金屬壁溫焊接部件的安裝。

 

　　(3)鍋爐受熱面保溫前,儀表應(yīng)完成煙道各階段壓力取源部件、測(cè)溫元件插座、煙氣分析取樣裝置預(yù)埋管件安裝。

 

　　(4)鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn)前,儀表應(yīng)完成各風(fēng)壓表管路做完嚴(yán)密性試驗(yàn),可投用。與風(fēng)壓試驗(yàn)有關(guān)的風(fēng)門(mén)、擋板各執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝調(diào)整完。

 

　　(5)汽機(jī)凝結(jié)器、高低加熱器灌水進(jìn)行真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)前,插入式測(cè)溫元件安裝完,壓力、水位取源閥門(mén)至儀表閥門(mén)間的導(dǎo)管安裝完,一起參加嚴(yán)密性試驗(yàn),并做完記錄。

 

　　(6)汽輪機(jī)本體安裝時(shí),儀表應(yīng)完成軸向位移、相對(duì)膨脹、軸振動(dòng)、推力瓦軸瓦測(cè)量元件以及電磁閥、位置開(kāi)關(guān)等電氣元件的安裝。

 

　　(7)汽輪機(jī)油系統(tǒng)管路酸洗前,儀表應(yīng)焊好溫度和壓力取源插座。油管路循環(huán)前,儀表應(yīng)安裝好測(cè)溫元件,壓力取源閥門(mén)。

 

　　(8)熱力設(shè)備各輔助系統(tǒng)在其壓力試驗(yàn)前,儀表應(yīng)完成測(cè)溫元件安裝;壓力、液位、分析、流量取源部件和連接導(dǎo)管至儀表的安裝一起參加壓力試驗(yàn),做好記錄。

 

　　2.3調(diào)試階段儀表專業(yè)與其他專業(yè)的配合

 

　　(1)單機(jī)分部試運(yùn)前,配合鍋爐專業(yè),儀表應(yīng)完成汽水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、煙灰系統(tǒng)、給煤系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、油點(diǎn)火系統(tǒng)的電動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)所連接的風(fēng)門(mén)、擋板和調(diào)節(jié)門(mén)的通電調(diào)整傳動(dòng)試驗(yàn)。

 

　　(2)單機(jī)分部試運(yùn)前,配合汽機(jī)專業(yè),儀表應(yīng)完成汽水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)、除氧給水系統(tǒng)、減溫減壓系統(tǒng)的電動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)所連接的調(diào)節(jié)閥門(mén)、電磁閥門(mén)的通電調(diào)整傳動(dòng)試驗(yàn)。

 

　　(3)鍋爐首次點(diǎn)火吹管前,配合DCS廠家,儀表完成DCS系統(tǒng)基本功能測(cè)試、I/O點(diǎn)測(cè)試,各回路系統(tǒng)調(diào)試、報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)。

 

　　(4)配合鍋爐首次點(diǎn)火會(huì)同鍋爐調(diào)試人員、運(yùn)行人員,儀表投入DCS系統(tǒng)各回路壓力、溫度、液位、流量、工藝位號(hào)、保護(hù)裝置、火焰監(jiān)視等儀表,電動(dòng)閥門(mén)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接的風(fēng)門(mén)、擋板、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、等控制裝置。并及時(shí)消除發(fā)現(xiàn)的儀表缺陷。

 

　　(5)配合鍋爐、汽機(jī)專業(yè)吹洗管道后,與鍋爐、汽機(jī)專業(yè)及時(shí)安裝好所屬系統(tǒng)的節(jié)流件。

 

　　(6)空負(fù)荷試運(yùn),配合汽機(jī)調(diào)試人員運(yùn)行人員,儀表投入DCS系統(tǒng)各回路壓力、溫度、液位、流量、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速、保護(hù)裝置等儀表,電動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥等控制裝置。并及時(shí)消除發(fā)現(xiàn)的儀表缺陷。

 

　　(7)滿負(fù)荷試運(yùn),配合鍋爐、汽機(jī)專業(yè)調(diào)試人員、運(yùn)行人員,儀表逐項(xiàng)投入各系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)回路,及時(shí)調(diào)整組態(tài)參數(shù),達(dá)到運(yùn)行調(diào)節(jié)范圍數(shù)據(jù)要求。

 

　　3.結(jié)束語(yǔ)