機械加工課程實訓教學設(shè)計
導語：機械加工，是一個對實踐操作要求非常高的技術(shù)工種。文章立足職業(yè)教育的機加實訓教學，分析了機械加工課程的實訓教學改革探索。
機械加工課程，首先要開設(shè)有《機械制圖》、《公差配合與技術(shù)量》、《機械制造工藝學》、《金屬切削原理與刀具》作為學生學習的基礎(chǔ)。實訓教學，是機械加工課程的重要教學環(huán)節(jié)。通常，學校建設(shè)有機械加工的實習車間，機械加工課程的實訓教學環(huán)節(jié)在機加工實訓車間進行，以強化學生的實際動手能力和機床的操作能力為教學目標，教學中以數(shù)控機床為主，體現(xiàn)教學設(shè)備與社會生產(chǎn)一線主流設(shè)備相一致，為學生今后進入企業(yè)盡快適應奠定基礎(chǔ)。
1教學的依據(jù)
機械加工實訓課程教學，依據(jù)行業(yè)標準和國家標準，主要包括《機械手冊》機械工業(yè)出版社、《車工工藝學》中華人民共和國勞動和社會保障部編寫、《車工生產(chǎn)實習》中華人民共和國勞動和社會保障部編寫、《金屬切削原理及刀具》機械工業(yè)出版社等。
2專業(yè)知識目標
專業(yè)知識目標：①具備安全文明生產(chǎn)能力及5S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個項目)的職業(yè)規(guī)范。②能夠正確選擇設(shè)備、刀具、夾具、量具與切削用量，能編制(中等復雜程度)加工工藝。③熟練操作普通車床加工零件的技能。④能夠使用游標卡尺、外徑千分尺、萬能量角器、螺紋環(huán)規(guī)、塞規(guī)等量具合理檢測工件。⑤能夠正確實施日常維護保養(yǎng)機床并排除常見故障。⑥能夠解決一般生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)問題。
3能力教學目標
能力教學目標：①具有較好的學習新知識與技能的能力。②具有較好的分析和解決問題的方法能力。③具有查找資料、文獻獲取信息的能力。④具有合理制定工作計劃的能力。
4素質(zhì)教學目標
素質(zhì)教學目標：①具有良好的思想政治素質(zhì)、行為規(guī)范和職業(yè)道德。②具有較強的自我控制能力和團隊協(xié)作能力，有較強的責任感和認真的工作態(tài)度。③具有較強的開拓發(fā)展的創(chuàng)新能力。④具有較強的口頭與書面表達能力、人際溝通能力。
5教學方法分析
采取“六導法”以學生為主體，教師加以引導及指導，培養(yǎng)學生學習興趣及主動性，提高學生專業(yè)技能能力如圖1所示。(1)講授法———分析圖紙。導入學習項目及訓練圖紙。知識點的講解：采用啟發(fā)式教學和課堂討論法。教師導學生分析圖紙、提出工藝安排的注意事項，強調(diào)安全操作，文明生產(chǎn)。(2)引導法———制定工藝。學生：以機床小組為單位探討制訂加工工藝并選擇加工設(shè)備、刀具、夾具、量具以及加工參數(shù)。教師：解決學生疑問啟發(fā)學生思考其工藝選擇原則引導學生制訂合理加工方案。(3)示范演示法———教師示范學生觀察(“做中教”)。教師：邊示范操作邊講解，真實地表達出操作技能、技巧的科學內(nèi)涵，強調(diào)注意事項及安全。
學生：觀察教師實際示范演示加工，增強動手操作信心和動力。(4)巡回指導法———學生操作教師糾偏(“學中做”)。學生：按照預定的工藝和加工程序完成零件的加工。教師：巡視指導各工位加工過程，強調(diào)安全操作并糾正學生加工過程中出現(xiàn)的錯誤操作。(5)檢查分析法———測量檢查檢測精度。學生：學生對加工零件進行精度自檢。教師：復查指出不足并提出改進意見，并鼓勵肯定學生。(6)總結(jié)提高法———討論總結(jié)教師評價。學生：完成操作加工后分組進行討論對整個任務完成過程進行總結(jié)，找出差距，找出對應措施。教師：對學生的解決方案進行剖析，總結(jié)評價，為下一個工作循環(huán)提出改進意見，成績評定。
6結(jié)語
機械加工，是一個對實踐操作要求非常高的技術(shù)工種。文章立足職業(yè)教育的機加實訓教學，分析了機械加工課程的實訓教學改革探索。當前，學校教學模式化、演繹化較多。一旦學生到現(xiàn)場，面對新問題，缺乏分析、處理問題的創(chuàng)新能力。建議如下：①在課堂實驗、實訓實習、課程設(shè)計、作業(yè)布置、畢業(yè)設(shè)計等環(huán)節(jié)，要注重對學生分析問題、處理問題能力的培養(yǎng)，多設(shè)計創(chuàng)新型的課題。
讓學生通過分析、設(shè)計、試驗、改進，來開拓視野和思路，激發(fā)分析問題、解決問題的能力。②教師不要在講課時、布置實訓實習任務時將流程細節(jié)面面俱到，要給學生發(fā)揮的空間，盡量避免操作指南式的任務書和指導書。(5)課程體系建設(shè)沒有與時俱進。各職業(yè)院校的機械制造專業(yè)創(chuàng)建歷史比較久，人才培養(yǎng)方案課程體系仍然大量的沿襲著十幾年前的版本，比較脫節(jié)落后。原因分析：①缺少行業(yè)調(diào)研，沒有及時補充。②傳統(tǒng)課程體系與學科建設(shè)比較完善，題庫、
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