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服裝經(jīng)濟(jì)：技術(shù)考驗“低碳”能力
日前，我國政府宣布到2020年，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值的二氧化碳排放要比2005年下降40%至45%，并把這作為約束性指標(biāo)納入國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展中長期規(guī)劃。
目前，以新能源和環(huán)保為主旨的“綠色經(jīng)濟(jì)”，不僅成為歐盟、日本、美國三大經(jīng)濟(jì)體瞄準(zhǔn)未來的經(jīng)濟(jì)引擎，而且是其占領(lǐng)新的國際市場競爭制高點和主導(dǎo)全球價值鏈的“新王牌”。針對美國將征收“碳關(guān)稅”，以及歐美、日本等先進(jìn)國家發(fā)起的新的“游戲規(guī)則”，中國制造不能不考慮實施低碳排放。
“低碳經(jīng)濟(jì)”的理想形態(tài)是充分發(fā)展“陽光經(jīng)濟(jì)”、“風(fēng)能經(jīng)濟(jì)”、“氫能經(jīng)濟(jì)”、“生物質(zhì)能經(jīng)濟(jì)”。而現(xiàn)階段在中國，這種理想狀態(tài)并不現(xiàn)實，節(jié)能減排成為可行性最高的重要環(huán)節(jié)。
首先我們要了解什么樣的織物消耗能源較少。根據(jù)某環(huán)境資源管理公司的計算，一條約400克重的滌綸褲，假設(shè)它在中國臺灣生產(chǎn)原料，在印度尼西亞制作成衣，最后運到英國銷售。如果其使用壽命為兩年，用50℃溫水的洗衣機(jī)洗滌過92次，洗后用烘干機(jī)烘干，再平均花兩分鐘熨燙。這樣算來，它“一生”所消耗的能量大約是200千瓦時，相當(dāng)于排放47千克二氧化碳，這是其自身重量的117倍。相比之下，棉、麻等天然織物不像化纖那樣由石油等原料人工合成，因此消耗的能源和產(chǎn)生的污染物要相對較少。據(jù)英國劍橋大學(xué)制造研究所的研究，一件250克重的純棉T恤在其“一生”中大約排放7000克二氧化碳，是其自身重量的28倍，這還不包括T恤所產(chǎn)生的環(huán)境污染。在面料的選擇上，纖維制成的布料比棉布更環(huán)保。墨爾本大學(xué)的研究表明，布料對生態(tài)的影響比棉布少50%。用竹纖維和亞麻做的布料也比棉布在生產(chǎn)過程中更節(jié)省水和農(nóng)藥。
然后是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的減排，這是紡織服裝企業(yè)能做的，也是近年來一直在做的，更是必須做好的事情。在這個環(huán)節(jié)，技術(shù)創(chuàng)新成為重點。在近日舉辦的2009“藍(lán)天全國印染行業(yè)節(jié)能環(huán)保”年會上，一份研究報告顯示，我國紡織服裝行業(yè)全過程能耗大致為4.84噸標(biāo)煤/噸纖維。其中，服裝行業(yè)能耗為1.05噸標(biāo)煤/噸服裝，織造行業(yè)能耗為0.95噸標(biāo)煤/噸纖維左右，印染行業(yè)能耗大體在2.5噸～3.2噸標(biāo)煤/噸纖維之間，平均為2.84噸標(biāo)煤/噸纖維，印染行業(yè)約占全行業(yè)能源的58.7%，成為紡織服裝業(yè)節(jié)能的重點。據(jù)分析，我國印染廠的水、電、汽能耗占印染布總成本40%～60%，因此技術(shù)更新成為實現(xiàn)節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵。
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