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模具鋼材優(yōu)劣鑒別15招！這些小技巧你掌握了嗎？
1、偽劣鋼材易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。
2、偽劣鋼材外表經常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣鋼材廠家要追求利潤，經常出現(xiàn)軋槽軋制最超標。
3、偽劣鋼材表面易產生結疤。原因有兩點：1)偽劣鋼材材質不均勻，雜質多。2)偽劣材廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。
4、偽劣材表面易產生裂紋。原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。
5、偽劣鋼材容易刮傷。原因是偽劣材廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。
6、偽劣鋼材無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色。原因有兩點：1)它的坯料是土坯。2)偽劣材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制，鋼材的性能自然就無法達標。
7、偽劣鋼材的橫筋細而低，經常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象。原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。
8、偽劣鋼材的橫截面呈橢圓形。原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。
9、優(yōu)質鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。
10、偽劣鋼材材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重。所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼20，國家標準中規(guī)定最大負公差為5%，定尺9M時它的單根理論重量為120公斤，它的最小的重量應該是：120X(L-5%)=114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是偽劣鋼材，原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。
11、偽劣鋼材的內徑尺寸波動較大。原因是;1)鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2)鋼的成分不均勻。3)由于設備簡陋，地基強度低。來源：模具技術大全網(wǎng)軋機的彈跳大。會出現(xiàn)有同一周內內徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。
12、優(yōu)質材的商標和印字都比較規(guī)范。
13、三鋼材直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。
14、偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經常呈波浪形。
15、偽劣鋼材廠家由于沒有行車，所以打包比較松散。側面呈橢圓形。
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