錨噴支護(hù)工安全生產(chǎn)崗位職責(zé)

錨噴支護(hù)工安全生產(chǎn)崗位職責(zé)

　　在日常生活和工作中，崗位職責(zé)使用的頻率越來越高，制定崗位職責(zé)可以有效規(guī)范操作行為。那么制定崗位職責(zé)真的很難嗎？下面是小編為大家收集的錨噴支護(hù)工安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，希望能夠幫助到大家。

　　1、錨噴支護(hù)工、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。

　　2、錨噴支護(hù)工必須熟知作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

　　3、噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和攪拌機(jī)的構(gòu)造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的知識，熟練的掌握噴漿技術(shù)。

　　4、不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。

　　5、支護(hù)過程中必須對支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

　　6、噴射混凝土前，必須對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保達(dá)到規(guī)定要求。

　　7、巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時，必須加強(qiáng)臨時支護(hù)，并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。

　　8、噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。

　　9、噴射混凝土應(yīng)注意的事項(xiàng)：

　　（1）一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時間不得超過2小時，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。

　　（2）遇有超挖或裂縫應(yīng)先噴補(bǔ)平，然后在正常噴射。

　　（3）嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。

　　（4）噴射過程中如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時，應(yīng)立即關(guān)閉水閥門，將噴頭向下放置，防止水流入輸料管內(nèi)。用敲擊法處理堵管時，噴槍口前方或附近嚴(yán)禁有人。

　　（5）在噴射過程中，噴漿機(jī)壓力表指針突然擺動異常時應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　（6）開機(jī)時必須先給水，后給風(fēng)，再開機(jī)，最后上料。停機(jī)時要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。

　　（7）噴漿時嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

　　（8）噴射過程結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次，以后每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。

　　10、配拌混凝土料的要求：

　　（1）噴射混凝土所用材料的標(biāo)號、規(guī)格、材質(zhì)，均應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。配料前沙石必須過篩。

　　（2）必須按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量配料。

　　（3）人工或機(jī)械拌料均須采用潮拌料。人工攪拌時水泥沙、石子清底翻拌3遍，使其混合均勻。

　　（4）速凝劑必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入。

　　（5）金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)距離、聯(lián)網(wǎng)用鐵絲的規(guī)格應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

　　（6）定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測，對不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

　　11、錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作：

　　（1）準(zhǔn)備好錨桿、網(wǎng)第支護(hù)材料和施工工具。

　　（2）檢查施工所需的風(fēng)、水、電等是否正常完好。

　　（3）執(zhí)行掘進(jìn)打眼工第22-27條的規(guī)定。

　　（4）檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。

　　（5）檢查臨時支護(hù)，清理浮煤矸，平整施工場地。

　　（6）按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理不合格的部位。

　　（7）根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位，做出明確標(biāo)記。

　　12、噴漿前要做好下列工作：

　　（1）檢查風(fēng)水管、電纜是否完好，有無漏風(fēng)、漏水、漏電等現(xiàn)象。

　　（2）檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

　　（3）清理噴射場地內(nèi)的矸石（煤）等雜物。

　　（4）輸料管路要平直，不得有急彎；接頭必須嚴(yán)禁，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管用做輸料管。

　　（5）檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載式運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

　　（6）噴漿前按中腰線檢查巷道斷面尺寸，清基、挖基礎(chǔ)槽，并安設(shè)好噴厚標(biāo)志。

　　（7）噴射前必須用高壓水沖洗巖面。

　　（8）有明顯涌水點(diǎn)時埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。

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