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2014年鋼鐵行業規范條件申請報告
企 業 名 稱：________________
(加蓋公章)
申 報 日 期：________________
填 報 人：________________
聯 系 電 話：________________
一、企業概況
企業名稱、所有制形式、注冊地址、成立時間、法定代表人、現有職工人數、現有生產能力(鐵、鋼、材)，2010年及上年度實際產量、銷售收入、利潤等生產經營情況(格式見附表1)。需提供營業執照、組織機構代碼證、稅務登記證、土地證等基本證件復印件。
二、規范條件符合性分析
(一)產品質量
1.企業質量管理體系描述，并附相關機構認證證書復印件。
2.企業鋼材產品類別及適用標準，兩年內是否發生過重大產品質量問題的相關證明材料，屬于國家生產許可制度管理的產品須附工業生產許可證復印件。
(二)環境保護
1.企業環境保護管理體系描述，并附相關機構認證證書復印件。
2.主要建設項目的環評批復及環保驗收資料復印件。
3.環保部門核發的排污許可證復印件。
4.具備相應資質的環境監測機構出具的最近一次水、大氣、噪聲等污染物排放監測報告復印件。
5.環保部門出具的企業合規性證明，包括：
(1)企業污染物排放總量是否符合當地要求;
(2)是否完成減排任務;
(3)近兩年內是否發生重大環境污染事故或重大生態破壞事件。
(三)能源消耗和資源綜合利用
1.企業能源管理體系描述，能源、水計量器具配備情況和能源管理中心的建設情況描述。
2.企業節能和資源綜合利用設施及運行情況(格式見附表2)。
3.企業能源消耗和資源綜合利用達標情況(格式見附表3)。
4.屬國家認定的資源綜合利用企業，需提供《資源綜合利用認定證書》復印件。
(四)工藝與裝備
1.企業現有主要裝備情況，高爐須標明有效容積和風機，轉爐和電爐須標明公稱容量和平均出鋼量、電爐還需標明變壓器容量(格式見附表4)。附有關項目核準或備案等審批文件復印件。
2.企業淘汰落后生產裝備進展情況(格式見附表5)。
3.企業在建項目主要裝備、規模及投資情況。附有關項目核準或備案等審批文件復印件。
(五)安全、衛生和社會責任
1.企業安全生產和職業衛生管理體系描述，附相關機構認證證書復印件。
2.開展安全生產教育和培訓情況，需提供安全生產教育和培訓情況的簽到表、統計表等證明材料。
3.建設項目辦理安全預評價及安全設施、職業危害防護設施“三同時”驗收批復材料復印件。
4.近兩年內未發生過重大安全事故的證明材料，附企業所在地省級安全監管局發放的《安全生產許可證》復印件。
5.企業上繳稅收和交納職工社會保險情況。
6.有條件的企業提交社會責任報告。
三、整改措施
申請企業在對照規范條件進行申報時，存在不完全滿足規范條件要求的，企業應提出整改措施及預期效果，并取得省級工業主管部門認可。
四、結論
企業規范條件符合性分析的綜合結論。
注：所有證明材料復印件需加蓋本單位公章。如不能提供要求的證明材料，須說明情況。
附表1
企業基本情況
企業名稱 成立時間
注冊地址 郵編
法人代表
聯系人 聯系電話 E-mail
經濟類型國有□ 集體□ 民營□ 外商獨資□ 中外合資□ 港澳臺投資□
企業形式有限責任□ 股份有限□ 股份合作制□ 個人獨資□
股權結構
是否上市公司A股□ B股□ H股□
是否通過相關認證質量管理體系□ 環境管理體系□
職業健康安全管理體系□ 其它__________銀行信用等級
是否為中國鋼鐵工業協會會員
全員人數其中生產人員： 管理人員： 技術人員：
企業2010年鐵、鋼、材生產能力(萬噸/年)及產量(萬噸).
目前鐵、鋼、材生產能力(萬噸/年)
上年度鐵、鋼、材實際產量(萬噸)
上年度企業產值(萬元)
上年度銷售收入(萬元)
上年度利潤總額(萬元)
上年度企業上繳稅金總額(萬元)
上年度企業資產總額(萬元)
上年度企業凈資產(萬元)
用地總面積(公頃)
附表2
企業節能和資源綜合利用設施及運行情況
工序工藝技術、
裝備名稱數量
(臺、套)建成時間
(年月)處理能力、
運營效果主要工藝參數、
技術經濟指標
焦化煤調濕
儲煤倉
干熄焦(CDQ)
搗固焦
副產品回收
其他
燒結低溫燒結
小球燒結
煙氣脫硫
煙氣脫硝
余熱回收
其他
球團余熱利用
鏈篦機-回轉窯
煉鐵煤粉噴吹
煤氣回收
余壓發電(TRT)
干法除塵
其他
煉鋼煙氣余熱回收
煤氣回收
干法除塵
其他
連鑄余熱回收
其他
軋鋼熱裝熱送
低溫軋制
在線熱處理
蓄熱式燃燒
其他
全廠綜合CCPP
蒸汽鍋爐
污水處理與循環利用
固體廢棄物處理
廢氣治理
排污口設置
其他
附表3
企業上年度能源消耗和資源綜合利用達標情況
序號指標名稱規范條件限值*企業實際值備注
1焦化工序能耗≤155kgce/t
2燒結工序能耗≤56kgce/t
3高爐工序能耗≤446kgce/t
4轉爐工序能耗≤0kgce/t
5普鋼電爐工序能耗≤92kgce/t
6特鋼電爐工序能耗≤171kgce/t
7噸鋼新水消耗4.1t
8固體廢棄物綜合利用率≥94%
*電力折算系數0.1229kgce/kWh。
附表4
企業現有主要裝備情況
工序裝備名稱
及規格數量
(臺、套)建成時間(年月)生產能力
(萬t)上年產量
(萬t)備注*
焦化##焦爐
##焦爐
燒結##燒結機
##燒結機
球團##豎爐/回轉窯
##豎爐/回轉窯
煉鐵##高爐
##高爐
煉鋼##轉爐/電爐 配套精煉情況
##轉爐/電爐 配套精煉情況
連鑄##連鑄機
##連鑄機
軋鋼##軋機
##軋機
*備注中須標明裝備的配置，如高爐須標明有效容積和風機大小，轉爐和電爐須標明公稱容量和平均出鋼量、電爐還需標明變壓器容量。
附表5
企業淘汰落后生產裝備進展情況
序號按規定應淘汰
落后裝備名稱淘汰能力規定淘汰時限執行情況淘汰計劃
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