優(yōu)秀鉗工先進事跡范例
張曉斌，安康水電廠鉗工班班長。近20年來，他憑著對鉗工專業(yè)的癡迷和執(zhí)著，勤學苦練、不斷總結(jié)，十年磨一劍，練就了高超的鉗工技術(shù)，在“秦川杯”陜西省國有企業(yè)職工技能大賽鉗工專業(yè)組獲得第五名的好成績及“陜西省技術(shù)能手”榮譽稱號。參加本次鉗工比賽共有來自全省23個國有企業(yè)代表隊的62名參賽選手，張曉斌在眾多強手中脫穎而出，大家由衷佩服他的精湛技術(shù)，都想知道他的成材秘訣，他誠懇地說：我是真的熱愛鉗工這一行。
一、熱愛鉗工技能在主動學習中走向精湛
張曉斌初次接觸鉗工專業(yè)是在西安電力技校的實習工廠里，那時，他還是一名學生。當他看到圖紙上一條條錯綜復雜的線條，通過自己的雙手變成一個立體的零件時，打心眼里愛上了這個專業(yè)。
“喜歡它，我就愿意下功夫鉆研它！”他說。張曉斌畢業(yè)后分配到安康水電廠修配分場鉗工班，看到機組檢修工作中很多零配件沒有成品，需要鉗工根據(jù)現(xiàn)場實際快速加工完成，他就暗下決心一定要做一名技術(shù)精湛的鉗工技師。他拜技術(shù)全面的老師傅李鐵安為師，白天，來到車間主動加工一些零部件，仔細琢磨和實踐書籍和師父教授的.技術(shù)要領(lǐng);待機床等其他工種作業(yè)時，他在旁邊仔細觀看學習;工作較輕時，他拿起焊槍，在焊花飛濺中反復操作。晚上，回到家里放棄休息時間，他經(jīng)常通宵達旦的鉆研《鉗工》、《機械原理》、《夾具設(shè)計》等理論知識。通過日積月累，他終于掌握了鉗、車、銑、刨、焊、磨等技術(shù)，成為了機械加工制造方面的通才。
鉗工練習是一個非常辛苦的過程，但是他把學習中的苦和累當作考驗意志和鍛煉自己的最好方式，在車間操作過程中，他的手一次次的被磨破，纏上膠布繼續(xù)進行，身上一次次的汗如泉涌，他用毛巾一擦接著練。遇到技術(shù)難關(guān)了，認真查找資料，和師傅深入探討，反復的描圖、操作、修改，從不放過任何疑問，總要攻克所有難題。近年來，張曉斌多次被選拔參加國網(wǎng)公司鉗工技術(shù)比武等競賽活動，他把每次比賽都當作技術(shù)進步的階梯，仔細觀察記錄優(yōu)秀選手的技術(shù)特點和細節(jié)，賽后纏住冠軍們請教技術(shù)要領(lǐng)、工作心得，回到工作崗位后繼續(xù)琢磨、苦練。正是憑著這種主動鉆研、鍥而不舍的學習精神，張曉斌終于練就了一身過硬的本領(lǐng)。
二、熱愛工作勇挑重擔不退縮
“干就干好！”這是張曉斌的的座右銘。干鉗工近20年來，他堅持把每天的工作都當作一本精彩的書去精研細讀，把每一個工件、每一次檢修都當作藝術(shù)品去精雕細琢，使自己加工的每一個零部件都成為“免檢產(chǎn)品”。工作中遇到的技術(shù)難題，大家首先想到的就是讓他來干。
在龍門刨安裝過程中，由于廠家安裝費用過高等原因，安康電廠決定由張曉斌帶領(lǐng)本廠技術(shù)團隊自主安裝。安裝過程中沒有廠家指導，再加上電廠從來沒有安裝此類大型機床的經(jīng)驗，部分技術(shù)人員沒有見過此類設(shè)備，因此難度很大。張曉斌通過查看大量的技術(shù)資料，制定了詳細的工作方案，帶領(lǐng)大家先后攻克了龍門刨床身測量、立柱的垂直度測量、聯(lián)動軸的同軸度、零配件除銹等多項技術(shù)難題，經(jīng)過四個多月的奮戰(zhàn)，優(yōu)質(zhì)完成了工作項目。當一個個零散的部件變成嶄新的龍門刨屹立在大家面前，同事們伸出大拇指說：“張曉斌，真行！”
他常說：“身為技術(shù)工人，就要勇于為企業(yè)排解技術(shù)難題。”在20xx年一號機組大修中，從機組中拆缷下來的損壞件、更換件源源不斷地在機床上加工修理，可是，機床設(shè)備突然出現(xiàn)故障。在這關(guān)鍵時刻，張曉斌主動請纓，根據(jù)多年工作經(jīng)驗快速找出了故障原因，修補、更換損壞件，反復進行調(diào)整，在短時間內(nèi)修好了機床，并且徹底根治了機床先天缺陷——“三漏”問題。事后，大家稱他為設(shè)備的“好醫(yī)生”。
三、熱愛思考干活就要肯動腦子能吃苦
“干鉗工活不僅要能吃苦，還要動腦子干。”對此，他說到做到。每次接到加工的圖紙后，他總要仔細研讀，多想幾種思路，當發(fā)現(xiàn)別人的方法比他設(shè)想的更好時，立刻就爽快地采納建議，工作中他總是能夠選擇最好的方法，實現(xiàn)工作流程、工藝的統(tǒng)籌安排，節(jié)約時間和材料，提高工件的精度，并多次在實際工作中運用新工藝、新工具和新思路化解難題，成為大家非常信任的鉗工帶頭人。
該廠4號發(fā)電機大修過程中回裝調(diào)速器時，發(fā)現(xiàn)調(diào)速器導管發(fā)生了變形，如果按照傳統(tǒng)方法將拉桿拆卸上機床加工，將嚴重影響大修正常工期。還有更好的辦法嗎？張曉斌通過慎密的測量、計算和分析后，決定在現(xiàn)有條件及狀態(tài)下用銼刀進行修復處理。他運用坐標法，將300×200毫米的變形面分解到每個點上進行涂色后進行手工加工，在悶熱、潮濕、狹小的水車室里，張曉斌帶領(lǐng)同事們反復的測量、涂色、銼削，個個累得汗流浹背，疲憊不堪，經(jīng)過8個小時連續(xù)奮戰(zhàn)后，現(xiàn)場驗收調(diào)速器導管尺寸、精度、表面粗糙度完全合格，為機組大修工作優(yōu)質(zhì)完成節(jié)約了資金和寶貴的時間。
付出總有回報。張曉斌一步一個腳印，成為了大家信服的優(yōu)秀鉗工技師，可是他謙虛的說：“我還沒有完全掌握鉗工技術(shù)，在企業(yè)高度重視技能人才的氛圍中，我將爭取做的更好！”
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