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      大學生金工實習目的

      時間:2024-10-15 13:06:08 實習目的 我要投稿
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      大學生金工實習目的

        一、實習的目的和要求

      大學生金工實習目的

        1、目的:金工實習是機制類專業(yè)學生熟悉冷熱加工生產(chǎn)過程、培養(yǎng)實踐動手能力、學習《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》等后續(xù)課程的實踐性教學環(huán)節(jié),是必修課。通過實習,使學生熟悉機械制造的一般過程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程,熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法;了解新工藝和新技術(shù)在機械制造中的使用;掌握對簡單零件冷熱加工方法選擇和工藝分析的能力;培養(yǎng)學生認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實習,讓學生養(yǎng)成熱愛勞動,遵守紀建的好習慣,培養(yǎng)經(jīng)濟觀點和理論聯(lián)系實際的嚴謹作風;并為學習《工程材料及成型工藝基礎(chǔ)》和《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》等后續(xù)課程打下良好的基礎(chǔ)。

        2、實習教學的基本要求

        (一)實習要求

        金工實習是重要實踐教學環(huán)節(jié),其基本要求是:按大綱要求,完成車工、鉗工、焊工和鑄工等工種的基本操作和學習相關(guān)金屬工藝基礎(chǔ)知識,使學生了解機械制造的一般過程,熟悉機械零件常用加工方法及所用設(shè)備結(jié)構(gòu)原理,工卡量具的操作,具有獨立完成簡單零件加工能力;使學生通過簡單零件加工,鞏固和加深機械制圖知識及其應(yīng)用,學會對工藝過程的分析能力;培養(yǎng)學生的勞動觀點,理論聯(lián)系實際的工作作風和經(jīng)濟觀點,實習報告是實習質(zhì)量考核的形式之一。

        (二)能力培養(yǎng)要求

        加強對學生專業(yè)動手能力的培養(yǎng);促使學生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、運用所學過的知識和技能獨立解決問題的能力和習慣;鼓勵并著重培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力;結(jié)合教學內(nèi)容,注重培養(yǎng)學生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識,提高其工程素質(zhì)。

        (三)安全要求

        在實習全過程中,始終強調(diào)安全第一的觀點,進行入廠安全教育,宣傳安全實習守則,教育學生遵守勞動紀律和嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

        二、實習內(nèi)容

        (一)鑄工實習

        1、基本知識要求:

        (1)鑄造生產(chǎn)過程及特點;

        (2)型砂及芯砂的性能及配置;

        (3)了解鑄型結(jié)構(gòu),零件、模型和鑄件的區(qū)別;

        (4)型芯的作用,芯盒的結(jié)構(gòu),型芯的出氣,涂料及芯骨的作用,型芯的定位;

        (5)各種造型方法,造型工具的使用;

        (6)鑄件的澆注位置和分型面的選擇,澆注系統(tǒng)的組成、設(shè)置和功用;

        (7)常見鑄造缺陷的特征、產(chǎn)生原因、防止方法;

        (8)特種鑄造簡介。

        2、基本技能要求:

        (1)獨立完成手工兩箱等造型作業(yè);

        (2)獨立完成型芯制作;

        (3)對鑄件進行造型工藝方法的分析;

        (4)識別常見缺陷、分析其產(chǎn)生原因和防止方法。

        (二)鍛壓實習

        1、基本知識要求:

        (1)鍛壓生產(chǎn)過程、特點及應(yīng)用;

        (2)坯料加熱目的和方法,加熱爐的結(jié)構(gòu)和操作,常見加熱缺陷,碳鋼的鍛造溫度范圍

        (3)常見鍛件材料性能及火花鑒別方法;

        (4)鍛件的冷卻方法;

        (5)鍛壓設(shè)備類型、結(jié)構(gòu)及作用,自由鍛的基本工序,操作方法及主要用途,典型零件的自由鍛工藝過程;

        (6)沖壓設(shè)備,板料沖壓基本工序。

        2、基本技能要求:

        (1)簡單自由鍛的操作技能,分析鍛造缺陷原因;

        (三)焊接實習

        1、基本知識要求:

        (1)焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用;

        (2)手工電弧焊的設(shè)備分類、結(jié)構(gòu)及組成,安全操作方法;

        (3)焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法;

        (4)手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響:

        (5)常用焊接接頭形式、坡口作用種類、不同空間位置的焊接特點;

        (6)常見焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止方法;

        (7)氣焊、氣割設(shè)備的組成和作用,氣焊火焰的種類和應(yīng)用。焊絲和焊劑的作用,氣割過程的實質(zhì),切割條件;

        (8)其他焊接方法。

        2、基本技能要求:

        (1)正確選擇焊接電流及調(diào)整火焰,獨立完成簡單手工電弧焊操作;

        (2)能進行簡單的氣焊操作。

        (四)熱處理實習

        1、基礎(chǔ)知識要求:

        (1)常用金屬材料的熱處理性能;

        (2)常用熱處理工藝(淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì))的工藝過程、特點及應(yīng)用;

        (3)常用熱處理加熱設(shè)備的種類及特點;

        (4)常見熱處理缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。

        2、基本技能要求:

        簡單零件的淬火、退火工藝安全操作。

        (五)車工實習

        1、 基礎(chǔ)知識要求:

        (1)金屬切削的基本知識;

        (2)普通車床組成部分及其作用,傳動系統(tǒng),通用車床的型號;

        (3)常用車刀的組成和結(jié)構(gòu),常用的車刀材料,車刀的主要角度和作用,刀具材料的性能要求;

        (4)車床上常用工件的裝夾方法及車床附件;

        (5)車削的加工范圍、特點,車工安全操作;

        (6)車削工藝參數(shù)對車削質(zhì)量的影響。

        2、 基本技能要求:

        掌握車床的操作技能,制定一般零件的車工工藝,正確選擇刀、夾、量具,獨立完成簡單零件的車削加工。

        (六)銑工實習

        1、 基本知識要求:

        (1)銑床的種類、組成及其作用,銑削加工方法及所用刀具,常用附件及其使用方法;

        (2)銑削的加工范圍、特點及安全操作,齒輪齒形的加工方法。

        2、 基本技能要求:

        (1)銑刀的安裝和使用,量具的正確使用;

        (2)普通的銑削操作。

        (七)刨工實習

        1、 基本知識要求:

        (1)刨床種類、組成及其作用;

        (2)刨削的加工方法、加工范圍、加工特點及其安全操作。

        2、 基本技能要求:

        工作的裝夾,普通的刨削操作。

        (八)磨工實習

        1、 基本知識要求:

        (1)磨床的組成、運動和用途,磨床的液壓傳動特點;

        (2)磨削加工特點及表面粗糙度初步概念;

        (3)砂輪的組成與分類,磨削安全操作。

        2、 基本技能要求:

        普通磨床操作。

        (九)鉗工實習

        1、 基本知識要求;

        (1)鉗工在機械制造維修中的作用;

        (2)劃線、鋸割、銼削、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用,各種工具、量具的操作和測量方法;

        (3)鉆床的主要結(jié)構(gòu)和安全使用方法,了解擴孔、鉸孔等方法;

        (4)機器裝配的基本知識。

        2、 基本技能要求:

        (1)常用工具、量具的使用方法,正確獨立完成鉗工的各種操作;

        (2)拆裝簡單部件的技能。

        (十)現(xiàn)代制造技術(shù)

        1、基本知識要求

        (1) 數(shù)控加工的基本知識;

        (2) 數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割機床的組成及應(yīng)用;

        (3) 特種加工的基本知識;

        (4) 計算機輔助設(shè)計與制造軟件的功能與應(yīng)用。

        2、基本技能要求

        (1) 了解CAD/CAM軟件的應(yīng)用;

        (2) 掌握數(shù)控車床手工編程方法,并能在教師指導下完成簡單零件的加工;

        (3) 了解線切割數(shù)控機床的加工方法,進行簡單的加工操作。

        三、實習時間:5周

        四、實習方式及安排

        金工實習貫徹以基礎(chǔ)知識學習和學生獨立操作能力培養(yǎng)的原則,實習形式以傳統(tǒng)加工工藝實習為主,輔以新工藝和新技術(shù)電化教學,擴大學生視野,了解和掌握新的機械加工工藝。在完成教學大綱要求的前提下,逐步實現(xiàn)由操作型向工藝分析型的轉(zhuǎn)變。在保證教學要求的前提下,盡可能將金工實習教學內(nèi)容與生產(chǎn)過程相結(jié)合;以產(chǎn)品加工工藝過程為主線安排實習,完成從毛坯成形、零件加工到部件裝配的各個重要加工階段,增加對零件加工全過程的感性認識;加強工藝分析教學內(nèi)容,學會逐步實現(xiàn)階段性工藝分析。

        采用錄象等電化教學手段進行金工實習教學。在師傅指導下,學生獨立操作為主,多練,實練,注意發(fā)揮學生主觀能動性。

        進行入廠教育:金工實習的地位、作用、內(nèi)容、特點、目的和基本要求;

        安全技術(shù)教育:金工實習中的安全注意事項及紀律要求;

        金工實習應(yīng)在講完工程圖學課程后進行,并將制圖知識與金工實習相結(jié)合起來,并為學習《工程材料及成型工藝》及《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》等后續(xù)課程打下堅實基礎(chǔ)。

        金工實習計劃學時為5周,實習操作集中學習,學習時間分配如下:

        (分4組進行分組輪換,每輪6天,另1天分2次集中做實習報告)

        第一模塊:

        分2組進行等時輪換

        鑄工實習 3天含操作考核

        鍛壓、焊工、熱處理3天含操作考核

        第二模塊:

        車工實習 5天含操作考核

        銑工、刨工 、磨工實習 1天

        第三模塊:

        現(xiàn)代制造技術(shù)實習(包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割、CAD/CAM軟件) 6天

        第四模塊:

        鉗工實習 6天含操作考核

        實習報告 1天

        總計 24+1天

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