數控專業金工實習報告

時間：2020-11-15 13:58:43 實習報告范文我要投稿

數控專業金工實習報告

　　實習處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。如下是小編為大家整理的數控專業金工實習報告，歡迎閱讀!

數控專業金工實習報告

　　一、實習目的

　　對于數控專業學生，本實習使學生了解數控機床的一般結構和基本工作原理。掌握(gs983-x9型)數控機床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學會簡單程序的手工編程方法，掌握數控加工的編程坐標與機床坐標的關系，學會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識。接受有關的生產勞動紀律及生產安全教育，培養學生良好的生產勞動紀律和安全意識。扎實習練學生的實際操作技能，使大部分學生能達到中級工、部分學生達到高級工考證的要求。

　　對于非數控類專業非考證學生(2周)，通過實習使學生了解數控設備結構、加工原理，掌握數控設備的操作、數控程序的編制方法和簡單零件的加工，了解自動編程的應用。

　　二、實習設備

　　1、場地條件:教學型數控銑加工實習車間

　　2、設備條件:教學型數控銑床(9臺)

　　3、工具及材料條件:虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數棒，銑刀。(各種規格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規格約為80*80*30的鋁合金材料每人1件。

　　三、實習內容(本次實習的計劃內容)

　　序號實習內容時間

　　1、安全教育和布置實習任務及mastercam軟件的講解1

　　2、mastercam軟件的建模、編程2

　　3、南京華興仿真軟件的講解及了解1

　　4、仿真軟件的練習與加工4

　　5、仿真軟件模擬考試2

　　6、數控機床操作使用講解和練習1

　　7、工件裝夾，裝刀，對刀操作，卸刀1

　　8、實操加工，80*80*30鋁材4

　　9、加工過程中問題的處理1

　　10、理論講解及練習2

　　11、實習總結，寫實習報告，評定實習成績1

　　合計20(天)

　　四、實習記錄(學生個人所做的實習內容記錄)

　　實習期間所練習的課題有很多題，部分課題的記錄如下;

　　1、特征分析:這個零件的特征有凸臺，槽，孔，曲面，特征還不算復雜。

　　2、加工思路:凸臺用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用g83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。

　　3、建模思路:二維槽，空的同樣只須畫出它們的線架就可以了，為了方便編程時曲面的選取，考慮將前面的那個凸臺畫成實體，整個建模過程只需要畫一個實體，還有其余的二維線架。注意:以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉速，吃刀深度，工作臺的進給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。

　　4、工藝路線:面銑→挖槽(挖兩個凸臺)→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔

　　5、mastercam編程，具體步驟及參數設定:

　　6、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾，用分中法對刀。

　　7、輸入程序，自動加工。(略)

　　8、注意問題:

　　①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。

　　②xy平面的原點為平面中心點，z的原點為工件的最高表面。

　　③刀具的轉速及工作臺的進給的設定要查閱有關的參數表確定。

　　④加工過程必須加冷卻液。

　　⑤注意觀察加工過程，發現問題及時處理。

　　⑥鉆孔時用g83，并且要加暫停時間，生成的程序只有g00，g01，這樣的程序才可用。否則容易撞刀。

　　課題二

　　1、特征分析:這個零件的特征槽，曲面，特征還不算復雜

　　2、加工思路:曲面用3d等距加工，還有三維挖槽

　　3、建模思路:直接用二維圖用擠出工具做實體，曲面加倒斜角，實體邊界加倒圓角，這樣直接來構圖。

　　注意:以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉速，吃刀深度，工作臺的進給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。特別是圓角處。

　　4、工藝路線:面銑→挖槽(挖內槽)→挖槽(外邊曲面)→3d等距(曲面精加工)

　　5、mastercam編程，具體步驟及參數設定:

　　6、仿真加工。(略)

　　7、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾，用分中法對刀。

　　8、輸入程序，自動加工。(略)

　　9、注意問題:

　　①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。

　　②xy平面的原點為平面中心點，z的原點為工件的最高表面。

　　③刀具的轉速及工作臺的進給的設定要查閱有關的參數表確定。

　　④加工過程必須加冷卻液。

　　⑤注意觀察加工過程，發現問題及時處理。

　　五、實習總結(實習的詳細總結、所學所得、實習收獲體會感想)。

　　經過了這將近一個月的數控銑工的'培習，我學了很多，收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個產品加工出來。實習的第一個星期，林輝老師先讓我們回憶，復習上學期學過的mastercam軟件，在熟悉各個操作工具的前提下，我開始繪圖，建模。緊接著，老師又給我們講解加工刀路。怎么樣做刀具路徑最合理，原本這些已經忘記了，經過老師的詳細講解，在實習第一周過后，我對mastercam軟件的畫圖，編程，又編程，又熟悉了。之后，老師又讓我們熟悉南京華興這個仿真軟件。在建模，做好刀具路徑的前提下，進行仿真操作。

　　實習第二周，我們開始上機床操作，對刀，加工零件等等。在接下來的兩個星期，畫圖，編程，仿真，加工，哪一方面不行，就加強哪里方面。在此，我學會了數控機床的功能及其操作使用方法，常用功能代碼的用法，簡單程序的手工編程方法，數控加工的編程坐標與機床坐標的關系，學會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識。“安全操作，苦練技能”不錯的，安全的前提下，刻苦努力，把技能學習好，為企業，為祖國做貢獻。

　　通過這次實習我知道生活中的艱辛和工作的樂趣，在機床加工這方面我還是九牛一毛，很多方面還不了解，沒有全面客觀的認識，還需要學習。在今后是生活、學習及工作中我必將更加努力學習。

　　六、實習建議

　　1、仿真練習習練做得很好，理論方面要講解一下。

　　2、實操時，機床有時出現故障而導致加工誤差，希望對機床進行維修、維護，以防止造成事故。

　　3、車間的刀具很多，但放得很不整齊，找起來很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導致困難，很多同學都不愿意找。希望做一個專門放刀具的地方，把刀具合理地分開，以方便使用。

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