點巡檢管理制度
在當下社會，各種制度頻頻出現，制度是指一定的規格或法令禮俗。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，下面是小編為大家收集的點巡檢管理制度，歡迎閱讀與收藏。
第一章目的
設備高大精尖，結構日趨復雜化，連續自動化，并節能化與超小型，停產損失巨大，要求必須加強設備管理，做好設備的點巡檢工作，及時消除設備隱患，減少設備故障率，提高設備作業率，降低維修成本，創造企業效益，制定本制度。
第二章適用范圍
設備點巡檢管理制度適用于公司各單位。
第三章引用標準
《全民所有制工業交通企業設備管理條理》、公司設備相關制度。
第四章定義
第一條設備點檢
設備點檢是一種科學的設備管理方法，是利用人的感官或儀表、工具，按照“五定”的方法，對設備進行檢查，找出設備的異狀，發現設備隱患，掌握設備故障初期的信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。
點檢對象為崗位分管設備與查看設備運行情況。
設備點檢“五定”是：定點、定法、定標、定期、定人。
第二條設備巡檢
設備巡檢是由維修鉗工、電工、儀表工與潤滑工（或兼職潤滑工），根據設備的不同要求，按照設定的巡檢路線、巡檢周期，對管轄區域設備進行巡回檢查，以及設備管理技術人員對設備點檢、巡檢的查看與匯總分析的設備管理方法。
巡檢對象為區域內分管設備與查看設備運行情況。
第三條設備點檢定修：設備點檢定修體現了設備預防為主的維修方針，點檢是定修的基礎，以點檢為核心，及時發現劣化，保持設備經常處于正常狀態，防止設備事故停機所造成的損失；定修是點檢的要求，是在點檢基礎上的計劃檢修，是最節約的設備維修方式，在保證設備正常運行的前提下，設備檢修技術與經濟結合，有效地利用人力、物力、財力和時間，使維修成本最低；以此為基礎，生產操作人員、設備維修人員、管理技術人員三位一體即為點檢定修管理體制，是全員生產維修TPM“操作運行、點檢、維修、管理、技術”于一體管理的核心體制。
第五章設備點巡檢管理
設備點巡檢就是在全員維修思想的指導下，按照制定的點巡檢路線，用“五定”的方法對設備實施全面的管理。
第一條設備點巡檢管理，就是以個性化自主管理為基礎、以TPM管理為重點、以工序服從為原則，重視員工培訓教育，強化設備管理，按照（計劃、執行、檢查、改進）PDCA循環方式，促進企業全面發展的基層管理體系。
第二條設備點巡檢體制，由點巡檢人員和職能部門管理人員組成，點巡檢人員由崗位操作人員、設備維修巡檢人員、專業技術人員組成三位一體點檢體制，工作中需要建立和提高點巡檢隊伍的素質，培養發現裝備隱患的技能，對設備嚴肅認真負責，在故障發生之前，進行計劃檢修，及時地將設備隱患消除。
第三條實行三級點巡檢制度：崗位操作人員日常點檢，是設備點巡檢的基礎工作，操作崗位要明確設備包機責任，實行點檢制及交接班制度；設備維修人員定期巡檢，是設備點巡檢的核心工作，維修崗位以區域為單元，明確維修包機責任，實行區域責任制、巡回檢查制、重點設備定檢制度；專業技術人員精密點檢，是設備點巡檢工作的重要人員。
第四條員工培訓教育，以自主管理為基礎，以專業工種為主項兼職輔助技能，不斷提高員工崗位素質，一崗多能兼職管理，是現代設備管理的基本要求，是“操檢合一，動態管理”的基本要求（如操作工日常擔負操作、點檢任務，檢修時要知道本崗位檢修項目，同時要能完成簡單的維修工作；維修鉗工兼有焊工、起重工及冷作工的基本技能等），多能工視崗位性質不同要求不同。
第六章設備點巡檢標準
設備點巡檢標準就是按照事先確定的標準、程序和方法辦事，以達到預期效果的行為。
第一條點檢管理的標準有維修技術標準、點檢（五定）標準、給油脂標準和維修作業標準四大標準，是設備進行點檢、維護、修理、技術管理等標準化作業的基礎與重要技術依據，它的建立和完善將設備點巡檢工作科學推進。
第二條維修技術標準是根據設備設計制造的原始數據制定的維修基準，是點巡檢標準的編制依據，在工作中積累和完善。
第三條給油脂標準規定了潤滑作業的基本事項，包括了潤滑“五定”的全部內容，按照設備潤滑管理制度，由分廠設備科制定每臺設備量化標準。
第四條維修作業標準是檢修責任單位進行檢修作業的`基準，是確定修理工時及修理費用的依據，按設備檢修管理制度及檢修定額執行。
第五條點檢（五定）標準是設備點巡檢標準的重點，包括點巡檢路線、定點、定期、定人、定法、定標，在《設備點巡檢標準》闡述了每臺設備的點巡檢內容及要求，要求遵照執行。
定點：設定設備點檢部位、項目和內容。
定法：確定點檢的方法。
定標：制定點檢結果的判斷基準—維修標準。
定期：設定檢查周期。
定人：確定點檢項目的實施人員。
第七章設備點巡檢的實施與問題處理
第一條操作崗位設備點檢情況—本班班長查看簽字確認，匯總管轄崗位點檢問題—工段長查看，及時處理本工段問題，未能處理及時報告分廠處理，工段建立設備異常情況上報記錄和設備問題處理臺帳。
第二條維修值班崗位設備巡檢情況—本班班長簽字確認，匯總管轄崗位巡檢問題—工段長核實，及時處理本工段問題，未能處理及時報告分廠處理，工段建立設備異常情況上報記錄和設備問題處理臺帳。
第三條設備出現緊急事故，操作工第一時間按下按鈕，并上報調度室，調度長或值班長組織處理，15分鐘處理不好通知相關科段長現場處理，并視情況輕重和處理時間報告廠長處理。
第四條分廠設備科每天對設備點巡檢問題要匯總、分析，一周一總結，對問題設備重點管理，按輕重緩急作出計劃安排，報廠長審批處理，分廠不能處理的問題要及時上報設備處和相關領導處理，并建立管理臺帳。
第五條設備部設備管理員不定期抽查各單位設備點巡檢情況及設備運行情況。
第八章設備點巡檢工作的開展與推進
設備點巡檢工作是設備管理的核心工作，為做好這項工作，從六個方面開展與推進：
（1）建立和完善點巡檢體制，按崗位要求，分工負責；
（2）做好點巡檢準備工作，按照設備點巡檢標準制定表格，制定點巡檢計劃；
（3）組織點巡檢實施，按照點巡檢問題處理程序處理問題，做好記錄，交接班內容要具體化；
（4）進行設備故障傾向管理，對單臺設備積累資料，掌握維修規律，采取積極措施，及時消除設備隱患；
（5）定期檢修管理，處理日常維護不能處理的問題，促進點巡檢工作在新的基礎上開展；
（6）熟悉和借鑒同行先進企業設備點巡檢的管理。
第九章設備點巡檢獎懲考核
第一條認真履行職責，嚴格執行設備點巡檢各項制度，成績優秀的崗位分廠予以獎勵；單位組織管理好，指標先進，成績突出，公司予以獎勵。
第二條記錄完整，包括點檢（崗位）記錄、巡檢（電工、維修工）記錄、潤滑記錄、檢修記錄、交接班記錄等，書寫工整、內容真實、不缺項、保存完好，一項不合格處罰50元。
第三條點巡檢及時，按規范要求及時對設備點巡檢，如實填寫設備點巡檢表，發現問題及時處理，處理不及時一項處罰50元，不能及時處理的設備故障、重大設備隱患要及時報告處理。
第四條點巡檢優質高效，巡檢時嚴禁長時間在崗位上逗留，處理問題時要和有關單位協調，不能盲干、蠻干，造成影響考核50—100元，造成事故的按事故考核辦法考核。
第五條點巡檢到位，一項未檢處罰50元，因點巡檢不到位造成故障停機或事故的，追究點巡檢人員責任，并視情節嚴重程度追究科段人員的管理責任。
第六條點巡檢問題匯總，當班問題當天匯總，次日匯總到設備（機動）科作出安排，設備廠長（或處長）簽批，信息傳遞不到位一崗一次處罰50元。
第七條維護保養，設備維護保養不及時、潤滑不到位缺油，一臺考核50—100元；維護保養不到位造成設備損壞、缺油造成設備損壞，按設備事故考核，造成浪費視情節輕重考核。
第八條組織檢查，各二級單位建立檢查與考核機制，組織自查，按考核細則進行獎懲考核，公司組織檢查，重點查看各單位的管理臺帳、檢查效果、重點設備的運行情況，按考核細則并視重視程度進行考核，連續兩個月考核差的單位，設備處要重點檢查，重點考核。
第九條培訓教育，設備點巡檢管理納入職工培訓內容，單位員工積極參與，組織效果不好或沒有組織培訓學習，視情況考核設備科長、設備廠長100—500元。
本制度自發布之日起開始實施。
本制度由公司設備部起草、解釋。
【點巡檢管理制度】相關文章：
設備點巡檢工作總結04-28
設備巡檢管理制度09-01
電氣班設備巡檢管理制度08-25
車間巡檢員的管理制度范本09-01
燃氣管道巡檢管理制度06-17
巡檢制度范文11-02
巡檢制度示例11-16
巡檢工作計劃09-03
巡檢工作總結07-13