技術(shù)檔案管理制度

（精）技術(shù)檔案管理制度2篇

　　在當(dāng)下社會，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編收集整理的技術(shù)檔案管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

技術(shù)檔案管理制度1

　　第一條為了加強(qiáng)對公司檔案工作的管理，進(jìn)一步完善公司的規(guī)章制度，特制定本制度。

　　第二條生產(chǎn)技術(shù)檔案工作人員全面負(fù)責(zé)公司工藝、技術(shù)檔案的管理工作，按照集中、統(tǒng)一的管理原則，對公司各車間、科室所形成的各類工藝、技術(shù)檔案實行集中統(tǒng)一管理。

　　第三條檔案管理人員要嚴(yán)格執(zhí)行《檔案法及有關(guān)檔案工作的條例及法規(guī)》，認(rèn)真做好檔案的保密、保存工作，確保工藝、技術(shù)檔案的完整、系統(tǒng)和安全。

　　第四條對所收集的'工藝、技術(shù)檔案要認(rèn)真核對，并認(rèn)真填寫詳細(xì)的收集登記表，認(rèn)真履行雙方經(jīng)辦人簽字手續(xù)。

　　第五條檔案管理人員要嚴(yán)格把好案卷的質(zhì)量關(guān)，遵循文件的形成規(guī)律，保持文件內(nèi)容的有機(jī)聯(lián)系，分類清楚、組卷合理、完善、準(zhǔn)確、系統(tǒng)，標(biāo)題要簡明扼要，裝訂整潔美觀。

　　第六條工藝、技術(shù)檔案的查閱和借閱：

　　1、查閱：

　　⑴公司內(nèi)部科室、車間與所查閱的工藝、技術(shù)檔案有直接關(guān)系的，可以經(jīng)安全生產(chǎn)部主任同意，并在《查閱登記表》上寫明所查閱的檔案文件名稱、查閱時間，最后簽字備案。

　　⑵非本公司人員查閱工藝、技術(shù)檔案，必須經(jīng)主管副總批準(zhǔn)認(rèn)可，比較重要的工藝、技術(shù)檔案文件必須經(jīng)總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)，并在《查閱登記表》上寫明所查閱檔案的文件名稱、查閱時間，最后寫明查閱人的所在單位、姓名。

　　2、借閱：

　　公司所有工藝、技術(shù)檔案只準(zhǔn)在檔案室內(nèi)查閱，一律不準(zhǔn)借出。如有特殊情況，必須經(jīng)公司生產(chǎn)副總和公司總經(jīng)理簽字同意。

　　第七條工藝、技術(shù)檔案管理人員每半年對所管轄的檔案文件進(jìn)行一次檢查和鑒定工作，對查出的破損檔案文件要及時修補(bǔ)或復(fù)印，確保檔案文件的完好率達(dá)100%。

　　第八條嚴(yán)格按“五防”要求做好檔案文件的管理工作，“五防”即：防潮、防丟失、防泄密、防損壞、防蟲蝕。

　　第九條檔案管理人員必須以高度負(fù)責(zé)的精神做好自己的工作，不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)，做到文明服務(wù)、嚴(yán)格管理，否則按公司的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

技術(shù)檔案管理制度2

　　第一章總則

　　第一條壓力容器是國家技術(shù)監(jiān)督部門實行監(jiān)察管理的設(shè)備之一，它的管理范圍按國務(wù)院發(fā)布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、國家技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，并遵守的關(guān)壓力容器現(xiàn)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和制度，進(jìn)行全過程、全方位、全天候的管理，各單位都應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)組織實施。

　　第二章設(shè)計

　　第二條新到的壓力容器都必須有相應(yīng)資格單位設(shè)計，并在藍(lán)圖上加蓋設(shè)計單位資格印章，否則不能辦理壓力容器使用證和使用。

　　第三章制造與安裝

　　第三條制造與安裝：

　　（一）所有壓力容器都必須在有相應(yīng)制造資格的單位進(jìn)行制造，并在藍(lán)圖上加蓋制造許可證的印章。

　　（二）現(xiàn)場組裝的大型容器（如球罐），施工單位應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，具有相應(yīng)的制造許可證。

　　（三）制造單位必須進(jìn)行全面質(zhì)量管理。設(shè)計總圖上應(yīng)有設(shè)計、校核、審核人員的簽字，對于第三類中壓容器的儲存容器，高壓容器和移動式壓力容器應(yīng)有壓力容器設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字。

　　（四）對移動式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應(yīng)容器和儲存容器，設(shè)計單位應(yīng)向使用單位提供強(qiáng)度計算書。

　　（五）制造單位應(yīng)有嚴(yán)格的材料入（出）庫管理制度和材料標(biāo)記轉(zhuǎn)移管理制度，施焊容器的焊工和無損探傷人員都必須有相應(yīng)的資格，制造單位應(yīng)有壓力容器的設(shè)計、制造、檢查、試驗、材料質(zhì)量證明書、無損探傷記錄、水壓、氣密等完整資料。

　　（六）壓力容器必須的完整的'出廠資料，內(nèi)容如下：

　　（1）壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書

　　（2）產(chǎn)品合格證

　　（3）產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表

　　（4）產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告

　　（5）壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告

　　（6）焊縫射線檢測報告

　　（7）焊縫超聲波檢測報告

　　（8）滲透檢測報告

　　（9）磁粉檢測報告

　　（10）熱處理檢驗報告

　　（11）壓力試驗檢驗報告

　　（12）產(chǎn)品制造變更報告

　　（13）鋼板、鍛件超聲波檢測報告

　　（14）焊縫射線檢測布片評定表

　　（15）產(chǎn)品監(jiān)檢證書

　　（16）產(chǎn)品竣工圖

　　（17）進(jìn)口壓力容器應(yīng)經(jīng)商檢并出具商檢證書

　　第四章使用與維護(hù)

　　第四條使用與維護(hù)

　　在壓力容器投用前，必須逐臺登記，取得技術(shù)監(jiān)督局的“壓力容器使用登記證”。

　　使用單位的主要技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對壓力容器的全過程負(fù)責(zé)，并指定專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作。

　　壓力容器操作人員需要經(jīng)壓力容器常規(guī)培訓(xùn)考試合格后才能上崗，并按要求遵守操作規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)程、制度；定時、定點、定路線進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，使用單位不得提高原設(shè)計規(guī)定的工藝條件，嚴(yán)禁超溫、超壓、超裝運(yùn)行壓力容器及其安全附件，必須有詳細(xì)的運(yùn)行記錄，當(dāng)容器檢驗和發(fā)生異常現(xiàn)象時，應(yīng)及時地記錄并存入資料檔案。

　　壓力容器發(fā)生下列現(xiàn)象時，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)部門：

　　（1）操作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過設(shè)計許可值，采取措施仍不能恢復(fù)正常時；

　　（2）受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象時；

　　（3）安全附件失效，接管焊縫開裂，緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時；

　　（4）發(fā)生火災(zāi)等意外事故直接威脅壓力容器安全運(yùn)行時；

　　（5）對不符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器，操作人員有權(quán)拒絕使用。

　　第五章檢修與修理

　　第五條檢修與修理

　　（一）壓力容器的使用單位必須按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》規(guī)定定期進(jìn)行檢驗。

　　（二）壓力容器的定期檢驗，應(yīng)由國家授權(quán)的壓力容器檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗評級。壓力容器定期檢驗單位及檢驗人員應(yīng)取得省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的資格認(rèn)可和資格鑒定考核合格并接受當(dāng)?shù)匕踩�監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)與授權(quán)的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗單位及檢驗人員應(yīng)對壓力容器定期檢驗有結(jié)果負(fù)責(zé)。

　　（三）經(jīng)過定期檢驗的壓力容器，檢驗單位必須及時出具檢驗報告，評定出壓力容器的安全狀況等級，并經(jīng)檢驗員和技術(shù)總負(fù)責(zé)簽字后生效，同時指明壓力容器可否繼續(xù)使用或需要采取降壓操作監(jiān)護(hù)使用等措施。

　　（四）壓力容器修理或技術(shù)改造，必須經(jīng)設(shè)計部門的同意后保證受壓元件原有有強(qiáng)度和制造質(zhì)量要求，修復(fù)工作完成后，檢驗單位應(yīng)提供詳細(xì)修復(fù)資料和報告，使用單位將其存檔。

　　第六章安全附件

　　第六條安全附件要求：

　　（一）安全閥應(yīng)每年至少要進(jìn)行定壓檢驗一次，其內(nèi)容包括清洗、研磨、零件更換、定壓、氣密試驗、耐壓試驗，并做好詳細(xì)記錄，出具安全閥定壓報告，經(jīng)過檢驗合格的安全閥必須有日期的鉛封，由使用單位有關(guān)人員和安全部門人員參加試驗。

　　（二）爆破片應(yīng)每個大檢修周期更換一次。

　　（三）壓力表每年必須檢驗一次，并填上有日期的鉛封。

　　（四）移動式壓力容器如液化氣鐵路罐車和液化氣汽車罐車，每年年初必須在本廠機(jī)動處報檢驗計劃，年底報完成情況，并進(jìn)行考核。

　　本制度的解釋權(quán)屬。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

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