- 相關推薦
成本控制學習總結
總結是對某一特定時間段內的學習和工作生活等表現情況加以回顧和分析的一種書面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質的理性認識上來，讓我們來為自己寫一份總結吧。但是卻發現不知道該寫些什么，下面是小編精心整理的成本控制學習總結，僅供參考，大家一起來看看吧。
成本控制學習總結1
20xx年10月20日10月21日，公司給我們安排了一場關于成本分析與利潤控制的學習課程，通過這兩天的學習，開闊了自己的眼界，豐富了自己的知識。
管理是一種最重要的資源。管理對其他所有資源起到綜合運籌作用，直接決定一個組織的興衰成敗，管理高效進行，整個組織可以由小到大，由弱到強，反之，如果管理落后和無效，即使是經濟巨人也很容易倒下。
通過老師的講解，使我認識到要降低企業成本，要走出自己的誤區，不能只從生產環節降低成本，要從公司的方方面面進行成本的降低，通過學習，讓我認識到以前我們的誤區是成本的浪費都是在生產的環節，因此都是拼命的在生產環節做文章，加大力氣對生產環節進行降低成本的改進、改善，隨著學習的深入，老師的講解與分析，使我認識到，其實成本的浪費是銷售部門也很嚴重，其所占用的成本約25%，我們要走出自己的誤區，把真正的降低成本的目標放在銷售部門，應該在銷售方面下大力氣進行成本的降低。以往我們只是說對成本進行控制，通過老師的講課，使我認識到，“成本不是控制出來的，而是激勵出來的”，因此這就需要我們應該建立合理的KPI激勵機制，通過對員工的激勵，讓員工自覺、自愿的對成本的降低積極的提出合理的建議，這樣才能達到讓全員參與降低成本的目的。
成本的降低需要有嚴格的管理考核機制，雖然制度方面我們不欠缺，但是我們缺少的是執行力，即使你的制度多么的完善與健全，如果沒有很強執行力的員工去執行，那么我們的制度相當于零，因此，我們應該提高所有員工的執行力，如何提高員工的執行力，借用老師的話“分配是第一執行力，分享比控制更有效”，只有這樣對執行力進行提高，才能使得我們的良好的制度得到充分的落實與執行，達到成本降低的目的。
然后是如何削減材料成本、如何削減質量成本、如何削減人工成本，通過老師的講解，使我認識到，要降低成本，就要從這幾個方面入手，合理的控制材料成本，禁止商業舞弊活動的發生，對于補料單的合理的使用，對于呆滯材料的處理方法，從而達到降低材料成本的目的`；削減質量成本，要制定標準的檢驗標準、督導員工按作業標準作業、對質量異常追根究底，再建立嚴格的考核、監督機制；削減人工成本，應該從新員工入職到員工親情經營再到如何處理好離職員工的經營，鼓勵離廠的老員工回廠，這些都可以降低人工成。
通過兩天的學習使我認識到，在我的工作當中還有許多工作要做，我們與許多管理先進的優秀企業相比還有很大差距，還有很多可提升，可改善的空間。
通過學習，結合自身的工作，我發現，首先可以從銷售部門入手進行成本的降低，應該
（1）建立嚴格的考核機制，對銷售部門進行嚴格的考核；
（2）對銷售人員進行銷售知識方面的培訓；主攻某個特殊的顧客群、某一地區市場，為某一特殊目標服務，公司的專業化能夠以更高的效率、更好的效果為某一戰略對象服務，樹立品牌形象
（3）生產部門，可以建立一個生產損失紀錄表，根據老師的講解與給出的表格為模板，根據我們自己的實際需要，對表格進行修改，做出符合
我們實際生產需要的模板，讓所有生產部門不再是垃圾桶，記錄所有這些出問題的原因，分析原因，解決問題，從而達到避免各個部門之間相互推諉、扯皮現象；建立起高效規模的生產設施，在經驗的基礎上全力以赴降低成本，抓緊成本和管理費用的控制，最大限度地減少成本費用。使成本低于競爭對手，當然產品質量、服務也不容忽視，成本領先可使本企業獲得較高利潤。正確計算產品成本和期間費用，充分發揮成本核算的作用，除了要正確劃分各種費用界限，正確確定財產物資的計價和價值結轉方法，并扎實地做好各項基礎工作外，還需要適應生產特點和管理要求，采用適當的產品成本計算方法。成本計算對象的確定，是設置產品成本明細賬、歸集生產費用、計算產品成本的前提，是構成成本計算方法的重要標志，因而也是區別各種成本計算基本方法的主要標志。
成本不是控制出來的，而是激勵出來的，成本控制不是降低成本而是以人為本。員工是各項工作的最終執行者，對工作場所內各種情況都比較了解，企業或部門要創造一種機制和氛圍讓員工自覺加入到成本控制工作中來，發揮出每位員工的成本控制作用，如果每人都能提出并改進成本浪費之處那長期來看就會產生無比驚人的效果。在成本控制方面做的比較好的各個大公司如豐田公司等無一不是把人作為成本控制工作中的首位來看待，并制定了詳細完善的激勵制度。
要想做好成本控制工作，除注重以人為本外，還要把各項工作和活動進行數字化，能用數字衡量的，才能進行量化分析，才能找出存在問題或是改進之處。馬克思說過“你能衡量的，才是你能管理的，如果你不能測量你就不能管理”。成本數據主要有原始數據、管理數據和經營數據等。完整、準確、細化的各種統計數據是做好成本控制工作的基礎部分，如果該部分做的不到位，有些成本控制工作尤其是非表面化隱藏在各個流程中的浪費現象，便得不到有效控制達不到成本控制的預期效果。
一般來說起成本控制工作我們大多數人會想到物料采購、加工制造、銷售等環節，即要做到“買的賤，賣的貴，中間環節不浪費”，往往忽略了財務在其中應發揮的作用。財務在一個企業成本控制方面的作用是通過細分各種費用，并找出其中不合理之處并制定相應的指標進行控制，從而起到成本控制的目的，而不是將各種費用籠統的計入生產制造成本中，因為其中有些不必要支出的成本是可以節省或減少的。財務雖然不是直接控制成本，但是其能讓員工充分看到成本信息，促使員工去改善成本績效，財務在整個成本控制中的作用要由事后記帳轉變為事前控制，起到診斷和指明方向的作用。
開展成本控制工作不能搞躍進，必須根據不同的行業要求有針對性的開展。如何使企業的成本控制工作不斷提高取得成效，可利用標桿管理的辦法。
1、確定成本控制工作做的比自己好的企業作為自己學習和追趕的目標即立標；
2、參照他們成本控制工作方法來開展本企業的成本控制工作即對標；
3、是通過學習落實使自己達到標桿企業的管理水平即達標，最后形成自己的成本管理模式超越目標企業，即創標。
成本標桿管理可使一個企業少走彎路錯路，可在較短的時間內取得理想的成本控制成效。成本控制工作是一個挖掘潛力的過程，很多成本浪費都是隱藏在各個流程環節中，所以成本控制工作要做到隱性問題顯性化，顯性問題目視化，目視問題流程化，通過規范的制度形成一個成本控制的良好氛境，最終達到提高企業盈利能力和競爭力的目的
成本控制學習總結2
3月29日3月30日，公司給我們安排了一場關于成本分析與控制的專場學習，通過這兩天的學習，開闊了自己的眼界，豐富了自己的知識。
通過老師的講解，使我認識到要降低企業成本，要走出自己的誤區，不能只從生產環節降低成本，要從集團的方方面面進行成本的降低，通過學習，讓我認識到以前我們的誤區是成本的浪費都是在生產的環節，因此都是拼命的在生產環節做文章，加大力氣對生產環節進行降低成本的改進、改善，隨著學習的深入，老師的講解與分析，使我認識到，其實主要的成本的浪費是在研發部門，其所占用的成本在70%，我們要走出自己的誤區，把真正的降低成本的目標放在研發部門，應該在研發方面下大力氣進行成本的降低。以往我們只是說對成本進行控制，通過老師的講課，使我認識到“成本不是控制出來的，而是激勵出來的”，因此這就需要我們應該建立合理的KPI激勵機制，通過對員工的激勵，讓員工自覺、自愿的'對成本的降低積極的提出合理的建議，這樣才能達到讓全員參與降低成本的目的。
成本的降低需要有嚴格的管理考核機制，雖然制度方面我們不欠缺，但是我們缺少的是執行力，即使你的制度多么的完善與健全，如果沒有很強執行力的員工去執行，那么我們的制度相當于零，因此，我們應該提高所有員工的執行力，如何提高員工的執行力，借用老師的話“分配是第一執行力，分享比控制更有效”，只有這樣對執行力進行提高，才能使得我們的良好的制度得到充分的落實與執行，達到成本降低的目的。
然后是如何削減材料成本、如何削減質量成本、如何削減人工成本，通過老師的講解，使我認識到，要降低成本，就要從這幾個方面入手，合理的控制材料成本，禁止商業舞弊活動的發生，對于補料單的合理的使用，對于呆滯材料的處理方法，從而達到降低材料成本的目的；削減質量成本，要制定標準的檢驗標準、督導員工按作業標準作業、對質量異常追根究底，再建立嚴格的考核、監督機制；削減人工成本，應該從新員工入職到員工親情經營再到如何處理好離職員工的經營，鼓勵離廠的老員工回廠，這些都可以降低人工成。
通過兩天的學習使我認識到，在我的工作當中還有許多工作要做，我們與許多管理先進的優秀企業相比還有很大差距，還有很多可提升，可改善的空間。
通過學習，結合自身的工作，我發現，首先可以從研發部門入手進行成本的降低，現在，我們的研發部門還存在著很多產品圖紙不準確，產品圖紙更改頻繁，低工藝要求就可以完成的工作，一律都用高工藝來標注，應該（1）建立嚴格的考核機制，對研發部門進行嚴格的考核；
（2）對研發人員進行工藝知識方面的培訓；其次生產部門，可以建立一個生產損失紀錄表，根據老師的講解與給出的表格為模板，根據我們自己的實際需要，對表格進行修改，做出符合我們實際生產需要的模板，讓所有生產部門不再是垃圾桶，記錄所有這些出問題的原因，分析原因，解決問題，從而達到避免各個部門之間相互推諉、扯皮現象。
【成本控制學習總結】相關文章：
全指標成本控制是成本控制的有效方法08-21
造價成本控制：項目招標階段的成本控制09-15
采購成本的控制10-07
餐廳成本控制11-12
成本控制方法07-03
成本的有效控制06-07
成本控制原則06-16
物流成本控制11-12
戰略成本下的采購成本控制07-06