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工業(yè)廢水處理工程設(shè)計論文
1廢水處理工藝及工程設(shè)計
1.1廢水處理工藝比選
承接該廢水處理工程后，針對業(yè)主提供的水質(zhì)參數(shù)，初步分析該股廢水B/C較高，可生化性較好，N、P含量較低，需要投加營養(yǎng)鹽。但此股廢水TDS較高(實際可能達到2.3%)，可能對生化處理效果有一定影響。故首先對此股廢水做了可生化性的實驗。實驗結(jié)果表明：此股廢水在好氧條件下易于生物降解。CODcr和BOD5可被有效去除，TOC去除率可達96%。由于此股廢水可生化性較好，結(jié)合以往工程經(jīng)驗，廢水處理主體工藝可采用成熟的生化處理工藝，即A/O工藝。由于廢水COD較高，如果直接進行好氧處理，需要提供大量的溶解氧，能源消耗較大，且可能造成絲狀菌大量繁殖，容易造成污泥膨脹。采用普通的缺氧法，可有效的去除進水中的部分有機物，降低廢水的COD值，從而減輕進入好氧的有機負(fù)荷，減少污水處理的日常運行費用。廢水通過缺氧處理后，可進一步提高廢水的可生化性能，提高B/C比。在日常運行過程中，缺氧池亦可有效抵抗和緩解進水負(fù)荷的沖擊，進一步提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。缺氧池的日常管理維護簡單，從長遠考慮，好氧前端采用缺氧處理具有一定優(yōu)越性。好氧單元采用活性污泥法工藝配合微生物培養(yǎng)器，提高好氧池污泥數(shù)量及活性度，增強生化處理效率，進一步提高系統(tǒng)運行穩(wěn)定性能。
1.2廢水處理工程設(shè)計
1.2.1處理規(guī)模及設(shè)計進出水水質(zhì)依據(jù)業(yè)主要求，廢水處理裝置的的設(shè)計能力為：850m3/d。設(shè)計進出水質(zhì)。
1.2.2廢水處理流程采用常規(guī)A/O工藝+微生物培養(yǎng)器處理此工業(yè)廢水。廠區(qū)廢水通過壓力流輸送至廢水處理站調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池廢水通過提升泵提升后進入缺氧池。缺氧池內(nèi)設(shè)置攪拌機，保持污泥處于懸浮狀態(tài)。廢水經(jīng)過缺氧處理后，自流進入好氧池。好氧池底部設(shè)微孔曝氣管，并設(shè)置微生物培養(yǎng)器，以強化池內(nèi)菌種活性，提高好氧池處理能力和處理效率。好氧池出水自流進入二沉池進行泥水分離，澄清后上部出水自流進入排放水池最終達標(biāo)排放。二沉池底部污泥回至好氧池及缺氧池。剩余污泥排入污泥濃縮池。濃縮后污泥進入壓濾機脫水。泥餅外運處理。濃縮池上清液、壓濾機濾液流入污水池收集后經(jīng)水泵提升返回曝氣池。微生物培養(yǎng)器安裝在曝氣池的前端，具有曝氣、加溫設(shè)施，將廢水處理裝置曝氣池中的曝氣液引入，添加特制的培養(yǎng)基后培養(yǎng)20~24小時，再將培養(yǎng)液返回到曝氣池當(dāng)中，這樣可以在短時間之內(nèi)迅速增加曝氣池中微生物的數(shù)量和活性度，大幅度提高生化處理效果。
2處理及運行效果
本工程于2013年2月通過業(yè)主的性能測試和竣工驗收，投入運行至2015年4月，運行狀況良好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，滿足園區(qū)污水處理廠接收的各項指標(biāo)要求。
3主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
本工程設(shè)計處理能力850m3/d，工程總投資800萬元，總占地面積1975m2，噸水處理費用為2.85元。
4結(jié)論
針對可生化性較好的工業(yè)廢水，盡量采用常規(guī)的生化處理工藝，成熟可靠，且可以降低管理難度；主體A/O工藝設(shè)置兩系列平行運行，可以保證處理系統(tǒng)安全以及方便日常檢修和維護；好氧單元加入的微生物培養(yǎng)器，可以提高系統(tǒng)生化處理的抗沖擊性，保證出水水質(zhì)穩(wěn)定；工業(yè)廢水中4000mg/L的TDS對普通的生化處理系統(tǒng)的處理效果幾乎沒有影響。
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