自動卸螺紋模具設計初級教程

時間：2024-05-10 06:04:45 模具設計我要投稿

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2016年自動卸螺紋模具設計初級教程

　　螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。下面跟yjbys小編一起來看看螺紋的模具設計過程，希望對大家的模具設計學習有所幫助!

　　塑膠產品螺紋分外螺紋和內螺紋兩種，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，而內螺紋則大多需要卸螺紋裝置。今天簡單介紹內螺紋脫模方法，重點介紹齒輪的計算和選擇。

　　一、卸螺紋裝置分類

　　1、按動作方式分

　�、俾菁y型芯轉動，推板推動產品脫離;

　�、诼菁y型芯轉動同時后退，產品自然脫離。

　　2、按驅動方式分

　�、� 油缸+齒條

　　② 油馬達/電機+鏈條

　　③ 齒條+錐度齒輪

　　④ 來福線螺母

　　二、設計步驟

　　1、必須掌握產品的以下數據(見下圖)

　�、�“D”——螺紋外徑

　　②“P”——螺紋牙距

　�、�“L”——螺紋牙長

　�、� 螺紋規格/方向/頭數

　　⑤ 型腔數量

　　2、確定螺紋型芯轉動圈數

　　U=L/P + Us

　　U ??螺紋型芯轉動圈數

　　Us??安全系數，為保證完全旋出螺紋所加余量，一般取0.25~1

　　3、確定齒輪模數、齒數和傳動比

　　模數決定齒輪的齒厚，齒數決定齒輪的外徑，傳動比決定嚙合齒輪的轉速。

　　在此之前有必要講一下齒輪的參數和嚙合條件。

　　三、齒輪的參數和嚙合條件

　　模具的卸螺紋機構中大多應用的是直齒圓柱齒輪，而且一般都是漸開線直齒圓柱齒輪，因此下面就以漸開線直齒圓柱齒輪為研究對象。

　　1、齒輪傳動的基本要求

　�、僖笏矔r傳動比恒定不變

　�、谝笥凶銐虻某休d能力和較長的使用壽命

　　2、直齒圓柱齒輪嚙合基本定律

　　兩齒輪廓不論在何處接觸，過接觸點所作的兩嚙合齒輪的公法線，必須與兩輪連心線相交于一點“C”，這樣才能保證齒輪的瞬時傳動比不變。將所有“C”點連起來就成了2個外切圓，稱之為分度圓，分度圓圓心距即齒輪圓心距。詳見下圖

　　3、漸開線直齒圓柱齒輪參數

　　分度圓直徑------“d”表示

　　分度圓周長--------“S”表示

　　齒輪齒距--------“p”表示

　　齒輪齒厚--------“sk”表示

　　齒輪齒槽寬--------“ek”表示

　　齒輪齒數--------“z”表示

　　齒輪模數--------“m”表示

　　齒輪壓力角--------“ɑ”表示

　　齒輪傳動比--------“i”表示

　　齒輪中心距--------“l”表示

　　4、計算公式如下：

　�、冽X距 = 齒厚 + 齒槽寬即：p = sk + ek

　�、谀档挠蓙�

　　因為S = Z x P = π x d

　　d = P / π x Z

　　π是無理數，為計算方便，將P / π 規定為常數，即模數，用m 表示，故有公式如下： d = m ×Z.

　　即：分度圓直徑等于模數乘以齒數。

　　我國規定模數有2個系列，優先采用第一系列。

　　模數第一系列：1、1.25、1.5、 2、2.5、3、4、5、6 8 、10?

　　模數第二系列：1.75、2.25、2.75、3.25、3.5、4.5、5.5、7?

　�、蹓毫�

　　我國規定：分度圓處的壓力角為標準壓力角，其值20°。

　�、軅鲃颖�

　　當模數一定時，傳動比就等于齒數比，即 i = Z1 / Z 2

　�、葜行木�

　　當齒數確定時，中心距I = (Z1+Z2) / 2 * m

　　5、齒輪嚙合條件

　　模數和壓力角相同的齒輪都可以正確嚙合。

　　四、現在回到二、3，怎樣在實際應用中確定齒輪的模數、齒數和傳動比。

　　1.齒數

　　當傳動中心距一定時，齒數越多，傳動越平穩，噪音越低。但齒數多，模數就小，齒厚也小，致使其彎曲強度降低，因此在滿足齒輪彎曲強度條件下，盡量取較多的齒數和較小的模數。為避免干涉，齒數一般取Z≥17，螺紋型芯的齒數盡可能少，但最少不少于14齒，且最好取偶數。

　　2.模數

　　工業用齒輪模數一般取m≥2。

　　英制齒輪采用徑節制，徑節齒輪把齒數z與分度圓直徑d之比定為徑節，以”P”表示，即

　　p = Z / d , 1 / in

　　徑節與模數的換算公式為

　　m = 25.4 / p , mm

　　3.傳動比

　　傳動比在高速重載或開式傳動情況下選擇質數，目的為避免失效集中在幾個齒上。傳動比還與選擇哪種驅動方式有關系，比如用齒條+錐度齒或來福線螺母這兩種驅動時，因傳動受行程限制，須大一點，一般取1≤i≤4;當選擇用油缸或電機時，因傳動無限制，既可以結構緊湊點節省空間，又有利于降低馬達瞬間啟動力，還可以減慢螺紋型芯旋轉速度，一般取0.25≤i≤1。

　　五、卸螺紋機構其它配

　　1. 軸承選擇

　�、偕顪锨蜉S承------主要承受徑向負荷也可承受一定軸向負荷

　　②圓錐滾子軸承------可以同時承受徑向和軸向負荷

　�、弁屏η蚱矫孑S承------只承受軸向負荷

　　2. 鏈輪選擇

　　鏈輪參數有：p-----節距

　　d-----分度圓直徑

　　z-----鏈輪齒數

　　鏈輪分度圓計算公式：d = p / sin(180゜/ z )

　　節距為標準值，如下：8 , 9.525 , 12.7 , 15.875 , 19.05 , 25.4 , 31.75 , 38.1 , 44.45 , 50.8?

　　六、附錄