地下室墻板混凝土澆筑

時間：2024-09-23 09:38:01 巖土工程師我要投稿

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地下室墻板混凝土澆筑

　　地下室是建筑物中處于室外地面以下的房間。在房屋底層以下建造地下室，可以提高建筑用地效率。一些高層建筑基礎埋深很大，充分利用這一深度來建造地下室，其經濟效果和使用效果俱佳。下面yjbys小編為大家準備了關于地下室墻板混凝土澆筑的文章，歡迎閱讀。

地下室墻板混凝土澆筑

　　施工縫留設

　　根據地下室結構特點和設計意圖，本工程地下室外墻水平施工縫設置在外圍基礎梁上口600mm處，止水帶采用2mm厚鋼板止水帶，寬度為300mm，設置位置在施工縫處上下對稱設置，上下各為150mm，止水帶接頭部位鋼板采用電弧焊焊接嚴密。

　　地下室外墻預留管道洞口處理

　　凡穿越地下室外墻的管道洞口，均需按規范要求設置洞口加強筋，穿墻管防水采用固定式穿墻管防水構造，在管道穿墻部位的中部焊接鋼板密閉止水環，止水環寬度為100mm，管道與地下室外墻外口接觸部位采用防水柔性密封膏嵌實。

　　混凝土澆筑

　　地下室墻板止水帶以下部位混凝土在澆筑地下室底板混凝土時采用吊模，與底板混凝土采用泵送工藝一次澆筑成型。止水帶以上部位墻板待底板混凝土養護兩天，支設好墻板模板后，從止水帶處連續澆至頂端。對工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。墻板混凝土在支設模板前，將止水帶處混凝土施工縫認真處理，清除松動石子和水泥漿膜，并進行鑿毛。澆筑前先用水濕潤模板及施工縫，再用與砼同配比的水泥砂漿鋪約5cm的引漿。混凝土澆筑安排兩班從同一端背向開始，至另一端合攏，分層往返循環進行澆筑，混凝土熟料采用塔吊垂直運輸到澆筑點作業平臺，人工進行布料，分層依次進行澆筑，每層澆筑厚度控制在50cm。上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢，每層混凝土用振動棒依次振實，振上層混凝土時振動棒必須插入下層5cm，以消除兩層混凝土間縫隙，振搗時振動棒不得觸及模板、鋼筋和模板中設置的對拉螺栓，以防鋼筋偏位和模板脹模。

　　框架柱混凝土澆筑

　　柱混凝土用塔吊運至澆筑地點作業平臺后由人工進行布料。柱砼澆筑前先澆水濕潤模板和柱腳并不留積水，下料前先在柱腳鋪一層5-10cm厚與砼同配合比水泥砂漿。柱砼分層澆筑，分層振搗密實，每50cm為一層，振上層砼時振動棒應插入下層5cm，以消除兩層間隙縫，在柱混凝土澆筑過程中，要由專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以保證混凝土密實。當柱高超過3m時，在柱中部位留設澆灌口，確保混凝土澆搗密實。柱混凝土澆筑完畢后，要及時將伸出的柱鋼筋上的水泥漿清除干凈。柱砼施工縫留在框架梁下口5cm處。

　　樓梯砼澆筑

　　樓梯混凝土澆筑由下而上進行，澆筑先澆底板振實后澆踏步板，一步一步向上推進，踏步由人工用木抹子整平搓實，施工縫留在樓層上三步處，與底板垂直，二次澆筑前將施工縫鑿毛，清理干凈后澆水濕潤，并鋪一層與砼同配合比水泥砂漿后再澆筑，確保施工縫處結合緊密。

　　樓面梁板混凝土澆筑

　　梁板砼用混凝土泵運至澆筑地點后，由人工配合移動泵頭軟管進行布料。混凝土泵管鋪設前，先接好上樓層垂直立管，然后再接地面和樓層水平管，樓層水平管鋪設前，先在現澆板面模板上布置好鋼管鐵馬凳，上鋪腳手板來鋪設泵管。鐵馬凳支腿不得接觸樓面鋼筋，以免澆筑混凝土時由于泵管的沖力使鐵馬凳晃動造成鋼筋移位。樓層混凝土泵管要一次接至澆筑最遠端，混凝土澆筑沿樓層橫向后退依次進行，隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，架設泵管的鐵馬凳及腳手板也要隨之及時移走。施工過程中在泵管支架下鋪上彩條布，以免泵管接拆時混凝土潑灑到底板鋼筋上難以清除。混凝土澆筑先澆梁柱節點，再澆梁，呈階梯形向前推進，待梁澆至板底位置后梁板砼一起澆筑。澆筑過程中分層進行振實。為了保護板面負筋不被踩踏，在澆筑地點用鋼筋焊接網片作操作平臺覆蓋板面負筋，保證布料和振搗人員均在平臺上操作，不踩踏鋼筋，砼澆筑后再移走鋼筋網平臺。為了控制好樓面砼標高及平整度，澆筑前先在柱主筋上抄出樓層+1.0m標高線，澆筑時按標高控制線進行布料，粗平時按標高線在縱橫及交叉方向帶線來控制標高及平整度，精平采用水準儀控制，以確保樓面標高和平整度，減去裝飾時樓面二次找平。抹平分兩次進行，第一次控制好標高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出現輕微腳印時用木抹子將砼表面搓毛壓實，以防砼表面出現干縮裂紋。

　　后澆帶的施工

　　后澆帶應在其兩側混凝土齡期達到兩個月后施工，施工前，應將接縫處的混凝土鑿毛，清除干凈，保持濕潤，并刷水泥漿;采用補償收縮混凝土澆筑，強度高于兩側混凝土一個強度等級。養護時間不得少于28d。

　　混凝土坍落度檢查及試塊留置

　　砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點至少檢查兩次坍落度，嚴格控制水灰比，確保砼和易性，坍落度偏差對普通砼為±10mm，泵送砼為±30mm。混凝土澆筑過程中應在澆筑地點進行取樣，留置試塊。柱混凝土每次取樣留置一組試塊進行標準養護，一組同條件試塊。梁板每次(根據圖紙)混凝土取樣留置四組試塊，兩組試塊作標準養護以作為砼強度評定依據，另兩組試塊作同條件養護，一組以測定砼拆模強度。地下室抗滲混凝土按規范留置抗滲試塊，進行抗滲試驗。混凝土取樣頻率按以下規定進行：

　　①、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次;

　　②、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次;

　　③、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次;

　　④、地下室抗滲混凝土每一工作班、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

　　⑤、口部、防護密閉段應各制作一組試塊;

　　混凝土養護

　　地下室底板抗滲混凝土養護

　　為防止混凝土在硬化期產生大量的水化熱，造成溫度應力大于同期混凝土抗拉強度而出現裂縫，養護工作尤為重要。為此，我們將采取保溫、保濕養護法。混凝土表面抹平、壓光工作完畢后，馬上覆蓋一層塑料薄膜，防止水分散發，然后在塑料薄膜上覆蓋一層草袋以保溫，柱插筋處尤其要注意嚴密保溫，以保證整體形成良好的保溫層，從而使混凝土表面保持較高的溫度，減少表面熱量的散失，延長散熱時間，確保混凝土硬化期間內外溫差不致過大，混凝土水化熱峰值過去后，混凝土內部溫度將逐漸下降，待混凝土內外溫差不大后，再撤去保溫材料。

　　頂板混凝土養護

　　常溫時混凝土自然養護應在澆筑完畢后12小時以內進行，澆水次數以保證砼表面處于90%的濕潤狀態為準，樓面混凝土采用麻袋覆蓋保濕養護。在已澆筑的砼強度達到1.2N/mm2 以后，始準在其上來往行人和安裝模板及支架。養護期不得少于14天。

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