企業(yè)化學(xué)品安全管理制度
在我們平凡的日常里，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會(huì)的價(jià)值，其運(yùn)行表彰著一個(gè)社會(huì)的秩序。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編精心整理的企業(yè)化學(xué)品安全管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
企業(yè)化學(xué)品安全管理制度1
1)目的
為了對(duì)公司使用的各種化學(xué)品進(jìn)行有效的管理，防止在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用、廢棄等過程中對(duì)環(huán)境、健康和安全造成不良影響，特制定本制度。
2)使用范圍
使用于公司化學(xué)品從購(gòu)買到廢棄的全過程的管理
3)定義
3.1化學(xué)危險(xiǎn)品
化學(xué)危險(xiǎn)品（以下簡(jiǎn)稱化學(xué)品）系指中華人命共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)貨物分類與品名編號(hào)》規(guī)定的分類標(biāo)準(zhǔn)中的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品或遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、毒害品和腐蝕品七大類。
化學(xué)品范圍請(qǐng)參照《波力公司化學(xué)品清單》附件1
4)職責(zé)
4.1采購(gòu)課、管理部負(fù)責(zé)化學(xué)品的采購(gòu)和運(yùn)輸中的管理；
4.2倉(cāng)庫(kù)課分別負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品貯存中的.管理；
4.3各部門負(fù)責(zé)化學(xué)品使用過程中的管理
5)工作程序
5.1化學(xué)品的購(gòu)買和運(yùn)輸
5.1.1請(qǐng)購(gòu)單位根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，確定請(qǐng)購(gòu)量，有計(jì)劃地進(jìn)行請(qǐng)購(gòu)。
5.1.2采購(gòu)部門在選購(gòu)化學(xué)品時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用生產(chǎn)工藝要求，在滿足相同使用效果的前提下，盡可能選擇毒害性，危險(xiǎn)性較小的環(huán)保產(chǎn)品。
5.1.3對(duì)于新購(gòu)買的化學(xué)品應(yīng)要求供應(yīng)商提供化學(xué)品物質(zhì)安全資料表（MSDS）或從有關(guān)資料獲�。∕SDS）。
5.1.4購(gòu)買化學(xué)品時(shí)應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的環(huán)境行為、運(yùn)輸能力進(jìn)行調(diào)查，選擇有運(yùn)輸資格的單位；運(yùn)輸及裝卸過程中要防止泄漏、碰撞、傾倒等潛在事故的發(fā)生。
5.2化學(xué)品的標(biāo)示
5.2.1根據(jù)化學(xué)品的物質(zhì)安全資料表或危險(xiǎn)特性，生產(chǎn)單位制作化學(xué)危險(xiǎn)品標(biāo)示牌，其內(nèi)容包括材料識(shí)別信息、危害警告和特定的個(gè)人防護(hù)用品。
5.2.2所有化學(xué)品的存貯處都必須設(shè)置有效的化學(xué)危險(xiǎn)品表示牌。
5.3化學(xué)品的儲(chǔ)存
5.3.1新購(gòu)化學(xué)品入庫(kù)時(shí)，應(yīng)由倉(cāng)庫(kù)管理責(zé)任者按化學(xué)品的品名、數(shù)量、入庫(kù)日期進(jìn)行登記，并檢查其是否包裝完好，標(biāo)示清楚。
5.3.2化學(xué)品應(yīng)存放在危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)指定位置，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)有防火、防爆、防泄漏、防雷等措施，并配備通訊、報(bào)警等裝置。
5.3.3根據(jù)化學(xué)品的性質(zhì)分類、分項(xiàng)存放，并貼上MSDS予以標(biāo)識(shí)，化學(xué)品應(yīng)保持一定的安全距離、存放高度，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)做好防滲、防漏的管理。
5.3.4危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)由專人管理，要采取防止無(wú)關(guān)人員隨意入內(nèi)的措施，禁止將火種、熱源帶入化學(xué)品貯藏場(chǎng)所。
5.4化學(xué)品的臨時(shí)儲(chǔ)存、分別保管
5.4.1各部門、生產(chǎn)車間必須選定遠(yuǎn)離火源，熱源的合適場(chǎng)所作為使用中化學(xué)品暫存處，并作適當(dāng)標(biāo)示管理。
5.4.2對(duì)于生產(chǎn)車間保管的化學(xué)品的在庫(kù)量，原則上以一天的使用量為限。
5.4.3暫時(shí)保管場(chǎng)所由專人管理，管理責(zé)任人負(fù)責(zé)其管理狀況的檢查和維持。
5.5化學(xué)品的使用
5.5.1化學(xué)品領(lǐng)用時(shí)，要做好出庫(kù)記錄，出庫(kù)搬運(yùn)過程中應(yīng)避免散落、滲漏。
5.5.2各部門指定專人負(fù)責(zé)本部門使用化學(xué)危險(xiǎn)品的管理，對(duì)于生產(chǎn)車間，以車間為單位指定專人負(fù)責(zé)化學(xué)危險(xiǎn)品的領(lǐng)用、發(fā)放并作用量、去向記錄管理。
5.5.3對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放的化學(xué)品，要標(biāo)示明確，分類存放，防止揮發(fā)和泄漏。
5.5.4各部門在使用化學(xué)品時(shí)，應(yīng)根據(jù)其物質(zhì)安全資料表MSDS，盡量做到不散落，不滴漏、不揮發(fā)、不浪費(fèi)。
5.5.5生產(chǎn)車間除工作指定使用的相應(yīng)化學(xué)品外，不得使用其它化學(xué)品。
5.5.6使用對(duì)于人體有害的化學(xué)品時(shí)必須根據(jù)MSDS或其它要求做好必要的防護(hù)工作，如戴手套、口罩、通風(fēng)等。
5.5.7禁止將酒精等易燃品做打掃衛(wèi)生、擦拭贓物等清潔用途（產(chǎn)品清潔除外），以避免接觸火源引發(fā)火災(zāi)事故。
5.6化學(xué)品的廢棄
各單位生產(chǎn)的廢化學(xué)液應(yīng)收集到容器內(nèi)，防止暴曬、雨淋和廢液的流出，并按
《廢棄物管理程序》放到指定的場(chǎng)所，廢液的處理見《廢棄物管理程序》。
5.7緊急情況處理
5.7.1發(fā)生火災(zāi)、泄漏、爆炸等緊急情況時(shí)，按《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)管理程序》進(jìn)行處理。
5.7.2發(fā)生人員傷害或環(huán)境污染時(shí)，應(yīng)按照相應(yīng)的物質(zhì)安全資料表MSDS的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
5.7.3對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的異常、緊急事件處理后必須按照《不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序》做出糾正，進(jìn)行改善措施。
5.8人員培訓(xùn)
對(duì)使用、管理化學(xué)品崗位的人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其能夠擔(dān)任該崗位的日常管理工作，培訓(xùn)方法詳見《培訓(xùn)、意識(shí)和能力管理程序》。
6)相關(guān)文件
略
企業(yè)化學(xué)品安全管理制度2
1目的和范圍
規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購(gòu)、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。
2編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范（試行）》制定本制度。
3職責(zé)
3.1管理部負(fù)責(zé)編制《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》，定期組織開展演練，并到政府相關(guān)部門備案。
3.2管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品登記普查工作，依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽，負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。
3.3管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育，對(duì)廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。
3.4公司設(shè)立24小時(shí)報(bào)警、咨詢電話。
3.5各歸口管理部門依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查，并相應(yīng)建立的管理、檢查臺(tái)帳，對(duì)相關(guān)方進(jìn)行危害告之，對(duì)使用本企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。
4控制程序
4.1生產(chǎn)和使用
4.1.1車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。
4.1.2生產(chǎn)和使用劇毒物品場(chǎng)所及其操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)措施。
4.2安全技術(shù)措施
4.2.1改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。
4.2.2以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。
4.2.3加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。
4.3個(gè)人防護(hù)措施
4.3.1配備專用的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。
4.3.2嚴(yán)禁直接接觸物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場(chǎng)所飲食。
4.3.3正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場(chǎng)所。
4.3.4有毒物品場(chǎng)所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
4.4壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾龋┦褂脮r(shí)，氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕（Mpa）,以防止其它物質(zhì)竄入。
4.5盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。
4.6易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。
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