最全的質(zhì)量管理＂口訣＂

時間：2024-08-07 05:48:22 質(zhì)量管理我要投稿

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2017最全的質(zhì)量管理＂口訣＂

　　質(zhì)量管理是一項(xiàng)復(fù)雜又系統(tǒng)的工程，涉及的知識面廣量大。怎么將這些知識與實(shí)際工作結(jié)合，并推廣復(fù)制?yjbys小編為大家分享整理了非常受用的質(zhì)量管理口訣，和大家一同分享。

　　【一個總目標(biāo)】

　　如期如數(shù)的產(chǎn)出符合客戶及法規(guī)要求的產(chǎn)品，不斷的朝零缺點(diǎn)靠近。

　　【二個重點(diǎn)】

　　1、首件檢查要徹底，避免錯誤再補(bǔ)救

　　2、制造過程要重視(發(fā)現(xiàn)異常) 停線處置排除繼續(xù)生產(chǎn)

　　【三不政策】

　　1、不接受不良品

　　2、不制造不良品

　　3、不放過不良品

　　【四大作法】

　　1、參照作業(yè)指導(dǎo)書的要求，了解本身崗位的要領(lǐng)

　　2、參照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

　　3、未做先檢查(首件檢查)

　　4、做完再確認(rèn)

　　【五大觀念】

　　1、滿足客戶的要求、品質(zhì)沒有折扣

　　2、品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來的，而是制造、設(shè)計習(xí)慣出來的

　　3、主動的自檢效果勝過無數(shù)次的被動檢查

　　4、一次就做好的事情不要讓不斷的修理、返工來影響品質(zhì)

　　5、差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人

　　【六SIGMA】

　　原因找不到---不放過

　　責(zé)任分不清---不放過

　　糾正措施不落實(shí)---不放過

　　糾正措施不驗(yàn)證---不放過

　　有效措施不納入---不放過

　　【七種浪費(fèi)】

　　等待、搬運(yùn)、移動、生產(chǎn)過多、庫存、不合格品、加工的浪費(fèi)

　　【八大原則】

　　以顧客為中心

　　領(lǐng)導(dǎo)作用

　　全員參與

　　過程方法

　　管理的系統(tǒng)方法

　　持續(xù)改進(jìn)

　　基于事實(shí)的決策方法

　　與供方互利的關(guān)系

　　【九大步驟】

　　1、發(fā)掘問題、選定項(xiàng)目-質(zhì)量-SPC

　　2、追查原因

　　3、分析數(shù)據(jù)

　　4、提出方案

　　5、選擇對象

　　6、草擬行動

　　7、成果比較

　　9、標(biāo)準(zhǔn)化

　　【5W2H法】

　　What---什么問題?(主要問題)

　　Why---為什么要這樣做(目標(biāo)) 明確目標(biāo)，消除不必要的步驟

　　Where---在哪里/完成到什么地方了(地點(diǎn))

　　When---什么時間是最佳的，何時開始/結(jié)束(時間) 選擇順序

　　Who----誰去執(zhí)行，誰負(fù)責(zé)(人)

　　How----如何完成，是否有其它的方法(方法) 將工作簡化

　　How much---完成到什么程度，成本多少(程度，成本)

　　【4M1E】

　　Man—人

　　Machine—機(jī)器

　　Material—物料

　　Method—方法

　　Environment—環(huán)境

　　【VIA手法】

　　價值分析( Value Analyss)手法

　　價值工程( Value Engineering)手法

　　工業(yè)工程( Industrial Engineering )手法

　　品質(zhì)管制( Quality Control)手法

　　【品管圈活動】

　　同一場所的同仁5-10人組成在一起組成一小團(tuán)體，針對工作崗位上的問題，成員集思廣益，運(yùn)用VIQ手法，轉(zhuǎn)動PDCA管理循環(huán)，推行自主管理,全員參與與實(shí)施.。

　　【QC七大手法口訣】

　　查檢收數(shù)據(jù)

　　管制防變異

　　直方顯分布

　　柏拉抓重點(diǎn)

　　散布找相關(guān)

　　層別找差異

　　特性找要因

　　【8D手法】

　　組織小組

　　問題描述

　　緊急處理

　　橫向展開

　　不良圍堵

　　現(xiàn)狀分析

　　初步原因及臨時對策

　　根本原因及永久對策

　　效果確診

　　防呆措施

　　標(biāo)準(zhǔn)化

　　慶賀

　　【三現(xiàn)五原則】

　　三現(xiàn)：

　　現(xiàn)場

　　現(xiàn)物

　　現(xiàn)狀

　　五原則：

　　A發(fā)生狀況(現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù))，把握事實(shí)(對零部件確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況)

　　B查明原因(發(fā)生途徑、問題再現(xiàn)試驗(yàn)，5個WHY的分析)

　　C適當(dāng)?shù)膶Σ?對策內(nèi)容、效果預(yù)測)

　　D確認(rèn)效果(確認(rèn)對策的實(shí)績效果)

　　E對源頭的反饋(要落實(shí)到體系、組織標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容

　　【5S管理推行口訣】

　　整理: 需與非需、一留一清

　　整頓: 科學(xué)布局、取用快捷

　　清掃: 美化環(huán)境、拿來即用

　　清潔: 形成制度、貫徹到底

　　修養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣

　　【控制圖判異簡單記憶口訣】

　　一點(diǎn)出界，九點(diǎn)同側(cè);

　　六升六降，14交替;

　　3分之2 B外，5分之4 C外;

　　15 C內(nèi)，8點(diǎn)C外。

　　【生產(chǎn)現(xiàn)場管理口訣】

　　交接班

　　手拉手,

　　口對口,

　　你不來,

　　我不走。

　　機(jī)器保養(yǎng)

　　軸見光，溝見底，

　　機(jī)器見本色，警示要清晰。

　　一聽，二看，三摸，四恢復(fù)。

　　安全

　　安全第一，預(yù)防為主。

　　安全無小事，生命大于天。

　　僥幸是危險的開始。

　　高高興興上班，平平安安回家。

　　轉(zhuǎn)換作業(yè)

　　剩余的標(biāo)簽要清理，

　　不用的材料及時退，

　　以前的產(chǎn)品快清走，

　　用過的文件收回去。

　　質(zhì)量

　　質(zhì)量是制造出來的，

　　不是檢驗(yàn)出來的，

　　是設(shè)計出來的，習(xí)慣出來的!

　　沒有質(zhì)量的產(chǎn)量，等于犯罪。

　　產(chǎn)品質(zhì)量，要記心上;

　　看清標(biāo)準(zhǔn)，找對方向;

　　首樣要齊，指引莫忘;

　　注意方法，輕拿輕放;

　　重視自檢，用對包裝;

　　寫準(zhǔn)標(biāo)簽，及時入倉。

　　生產(chǎn)計劃

　　生產(chǎn)無計劃，管理累趴下。

　　計劃不合理，控制不容易。

　　控制不得力，交期難滿意。

　　交期不準(zhǔn)時，經(jīng)營難維持。

　　士氣

　　一、二、三，三、二、一，

　　生產(chǎn)現(xiàn)場有士氣。

　　你幫我，我?guī)湍悖?/p>

　　見面點(diǎn)頭笑嘻嘻。

　　團(tuán)結(jié)互愛心情好，

　　五湖四海無距離。

　　一二三四五六七，

　　步調(diào)一致爭第一。

　　不遲到，不串崗，

　　遵守紀(jì)律有理想。

　　戴廠牌，穿廠衣，

　　抬頭挺胸有朝氣。

　　向左看，向右看，

　　擺放整齊不混亂。

　　抬抬腿，抬抬腳，

　　地面垃圾常清掃。

　　看樣板，看文件，

　　保證質(zhì)量很關(guān)鍵。

　　抓產(chǎn)量，抓效率，

　　增加收入靠積極。

　　不吵架，不吵鬧，

　　見面點(diǎn)頭常微笑。

　　你敬我，我敬你，

　　五湖四海是鄰居。

　　團(tuán)結(jié)友愛心情好，

　　共同創(chuàng)造好成績!

　　【數(shù)值修約規(guī)則口訣】

　　逢4舍去6必進(jìn)，

　　遇5按照5后情，

　　5后有數(shù)進(jìn)上去，

　　5后是零要看清：

　　5前是奇進(jìn)上去，

　　5前是偶不要進(jìn)。

　　計算當(dāng)中不修約，

　　修約要在計算盡。

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