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燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施管理制度
在快速變化和不斷變革的今天，制度使用的頻率越來越高，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預(yù)計目標(biāo)。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編精心整理的燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施管理制度1
為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強因燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備災(zāi)害的防御工作，防止或減少因燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失，各單位應(yīng)結(jié)合本單位的實際情況，制定本單位的燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備的安全管理制度。
第一條為加強單位燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備的安全管理，制定本制度。
第二條單位后勤管理部門負(fù)責(zé)單位燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備的安裝管理，消防工作歸口管理部門負(fù)責(zé)對燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備進行防火檢查。
第三條單位燃?xì)夂碗姎獾牟僮骶S護人員應(yīng)當(dāng)具備必要的燃?xì)夂碗姎獍踩R，掌握本崗位的安全操作技能。
第四條電氣設(shè)備檢查主要有以下內(nèi)容：
1、設(shè)備的`使用情況，有無異常現(xiàn)象；
2、熔斷器是否符合電氣設(shè)備安全要求，有無用銅、鋁絲代替；
3、是否存有違章安裝使用電焊機、電熱器具、照明設(shè)備等現(xiàn)象；
4、電氣設(shè)備的接地、短路等保護裝置時否合格，是否存在超負(fù)荷運行的現(xiàn)象；
5、檢查避雷器銹蝕程度、有無裂紋，引線是否完全，觸點是否松動，接地電阻是否超過標(biāo)準(zhǔn)要求；
6、檢查設(shè)備靜電連接是否齊全、可靠，接地電阻是否超過表準(zhǔn)要求。
第五條燃?xì)夤芾頇z查主要有以下內(nèi)容：
1、是否盜用燃?xì)狻p壞燃?xì)庠O(shè)施；
2、是否用燃?xì)夤艿雷鳛樨?fù)重支架或者接地引線；
3、是否從事危害室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施安全的裝飾、裝修活動；
4、是否安裝、使用明令淘汰的燃?xì)馄骶撸?/p>
5、是否使用超期限未檢驗、檢驗不合格或者報廢的鋼瓶；
6、擅自拆卸、安裝、改裝燃?xì)庥嬃垦b置和燃?xì)庠O(shè)施的情況；
7、加熱、摔、砸燃?xì)怃撈炕蛘咴谑褂脮r倒臥燃?xì)怃撈浚?/p>
8、傾倒燃?xì)怃撈繗堃旱默F(xiàn)象；
9、擅自改換燃?xì)怃撈繖z驗標(biāo)志和漆色的現(xiàn)象；
10、在不具備安全使用條件的場所使用瓶裝燃?xì)狻?/p>
第六條對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，有關(guān)部門應(yīng)按照《火災(zāi)危險評價和火災(zāi)隱患整改制度》的要求落實整改措施。
第七條每半年應(yīng)由專業(yè)部門對建筑物、設(shè)備的防雷、防靜電情況進行一次檢查、檢測，并做好檢查記錄，出具測試報告。
第八條單位或部門在擴大用氣范圍、改變?nèi)細(xì)庥猛净蛘甙惭b、改裝、拆除固定的燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)馄骶叩模瑧?yīng)當(dāng)?shù)焦蚕罊C構(gòu)及燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)辦理相關(guān)手續(xù)。
第九條對違反本制度的相關(guān)責(zé)任人員，按照《消防安全工作考評和獎懲制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施管理制度2
一、必須定期檢查燃?xì)庠O(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修，嚴(yán)禁帶故障工作
二、做好設(shè)備的'維修保養(yǎng)工作，對重要設(shè)備要分類編號，登記立卡，有計劃地維修和管理。
三、對陳舊設(shè)備功能降低，線路老化破損帶來不安全因素要及時予以更新。
四、建立崗位責(zé)任制，做好設(shè)備的正常管理工作。
五、安裝、維護電器設(shè)備須按電業(yè)安全工作規(guī)程的要求進行，不得違章操作。如因違章安裝、維護電氣設(shè)備而造成火災(zāi)事故，將根據(jù)情節(jié)輕重按照有關(guān)規(guī)定對直接責(zé)任人所在部門消防安全責(zé)任人及管理人進行處罰。
六、賣場設(shè)備部要定期對全賣場的燃?xì)狻㈦娖髟O(shè)備以及防雷、防靜電設(shè)備進行安全檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)隱患要及時通知相關(guān)部門進行整改。
燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施管理制度3
一、一般規(guī)定：
1、嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆型無線通信設(shè)備進入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)，瓶組間、存瓶間等，未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在上述生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。
2、站內(nèi)防雷設(shè)施、防靜電裝置應(yīng)處于正常運行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進行檢測，其接地電阻值應(yīng)符合要求。
3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣的槍防拉斷閥進行檢查和維護保養(yǎng)；卸車軟管每年進行打壓試驗，打壓不合格和外皮有龜裂的應(yīng)及時進行更換。
4、進入壓縮機房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)前應(yīng)先檢查有無燃?xì)庑孤┖推渌泻怏w并進行氧份檢測，確定安全后方可進入。
5、進入壓縮機房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)需要穿戴防護用具，系好安全帶、安全繩；作業(yè)必須2人以上，1人作業(yè)，1人監(jiān)護。作業(yè)人員應(yīng)輪換操作。
6、維修電氣設(shè)備時，應(yīng)切斷電源；帶氣進行維護檢修時，應(yīng)使用防爆工具或采取防爆措施，防止作業(yè)過程中產(chǎn)生火花。
7、進入有限空間作業(yè)時必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動工具。
8、各場站及超過30個瓶的瓶組間必須24小時值守。
二、設(shè)備管理
（一）壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)符合下列要求：
1.運行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)無異常。
2.進、出口閥門開關(guān)靈活，連接部件緊固，運動部件平穩(wěn)，無異響、過熱、泄漏及異常振動等。
3.現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常、各運行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
4.各項自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常。
5.當(dāng)有下列異常情況時應(yīng)及時停車處理：
1)自動、連鎖保護裝置失靈；
2)潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常；
3)壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力；
4)壓縮機、烴泵、電動機、發(fā)動機等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。
6.壓縮機檢修完畢重新啟動前應(yīng)對設(shè)備進行置換，置換合格后方可開機。
7.壓縮機、烴泵的大、中、小修理，應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8.壓縮機、烴泵所配備的儀表每半年校驗一次，安全閥每一年校驗一次。
9.定期對壓縮機及其附屬、配套設(shè)施進行排污，污物應(yīng)集中處理不得隨意排放。
（二）液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.根據(jù)灌裝設(shè)備、介質(zhì)的不同，采用相應(yīng)的運行管理方式，但是必須滿足下列要求：
2.灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固，運動部位應(yīng)平穩(wěn)，無異響、過熱、異常振動；
2)自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常；
3)氣動閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常；
4)使用的灌裝秤、加氣機應(yīng)在檢定的有效期內(nèi)，灌裝秤灌裝前應(yīng)進行校準(zhǔn)；
3.對站內(nèi)管道、閥門應(yīng)定期進行巡檢和定期維護，并應(yīng)符合下列要求：
1)管道、閥門無銹蝕；
2)站內(nèi)管道無泄漏；
3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現(xiàn)象；
4)定期對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng)，無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門，要及時維修或更換；
4.灌裝前應(yīng)對在用氣瓶進行檢查．發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝：
1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的氣瓶；
2)外表損傷、腐蝕、變形嚴(yán)重以及被判報廢的氣瓶；
3)超過檢測周期的氣瓶；
4)新投用的未經(jīng)置換或未抽真空處理的氣瓶；
5)未張貼電子標(biāo)簽的車用瓶；
6)絕熱氣瓶失去真空度的`；
5.氣瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復(fù)檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標(biāo)志。
6.加氣、卸氣設(shè)備的運行、維護應(yīng)符合下列要求：
1)軟管根據(jù)使用情況定期更換；
2)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定灌裝秤、加氣機定期進行檢定；
3)加氣、卸氣前應(yīng)檢查系統(tǒng)連接部位，確認(rèn)密封良好，自動、連鎖保護裝置正常，接好地線；
4)卸(裝)車時操作人員不得離開現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴防護用具，液化天然氣裝卸車時人體未受保護部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器；
5)液化天然氣卸(裝)車結(jié)束之后，應(yīng)使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài)；嚴(yán)禁強力彎曲，恢復(fù)常溫后，應(yīng)對其接口采取封堵措施；
6)卸(裝)車作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對卸（裝）車管道內(nèi)的液體燃?xì)膺M行回收或排空，嚴(yán)禁液體燃?xì)鉁粼诿荛]管段內(nèi)；
（三）儲罐及附件的運行、維護符合下列要求：
1.儲罐及附件的運行、維護和保養(yǎng)，根據(jù)各場站內(nèi)設(shè)施的工藝特點及國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行。
2.站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進行巡檢，并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。儲罐進出液時，應(yīng)觀察液位和壓力變化情況。
3.當(dāng)儲罐壓力超出范圍且安全閥起跳時，且外界溫度超過35℃時應(yīng)啟動噴淋降溫。
4.進入冬季后，要對儲罐的排污管、閥門、液位計、液相管采取保溫防凍措施，并定期對儲罐進行排水、排污。
5.儲罐的第一道閥門應(yīng)為常開狀態(tài)。閥門應(yīng)經(jīng)常維護，保持其啟閉靈活。
6.每年對安全閥進行一次校驗。
7.每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試，當(dāng)閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)時，要及時維修或更換。
8.液化石油氣儲罐檢修時進行氣密試驗采用充惰性氣體和充水相結(jié)合的方法進行。但是采用充水方法時，環(huán)境溫度不得低于5℃。
9.地下儲罐應(yīng)定期檢查儲罐的防腐涂層及腐蝕情況，設(shè)有電保護裝置的應(yīng)定期檢測，每年不應(yīng)少于2次。
10.儲罐區(qū)內(nèi)水封井應(yīng)保持正常的水位。
11.液化天然氣儲罐必須采用惰性氣體進行試壓，不得使用空氣和水。
12.每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進行檢查；每2年對其檢測1次真空度；
13.不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中，并應(yīng)密切監(jiān)測氣化速率。
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